板式換熱器是用薄金屬板(厚度一般為0.5-1.5mm左右)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后疊裝而成的一種換熱器。工作流體在兩塊板片所形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。冷熱流體依次通過(guò)各自流道,中間隔一層板片,通過(guò)此板片進(jìn)行換熱。
雖然溫度越高、濃度越大、時(shí)間越長(zhǎng)效果可好一些,但考慮到硝酸的腐蝕性,對(duì)清洗時(shí)的溫度、濃度、時(shí)間進(jìn)行了一定的限制,以減輕由于藥劑的使用而造成的廢液處理及排放。
1)清洗方法
按照拆開的板式換熱器的清洗工藝進(jìn)行清洗。
(1)先采用人工刷洗,高壓水(控制壓力在10MPa以下,防止設(shè)備變形)清除板片上疏松垢層。
(2)在清洗槽內(nèi)配置好清洗藥劑,因?yàn)榍逑匆簼舛容^高,加熱溫度不宜過(guò)高。將板片放人清洗槽內(nèi)進(jìn)行循環(huán)+浸泡清洗,清洗時(shí)應(yīng)動(dòng)靜結(jié)合,以靜為主。清洗時(shí)間控制在12h左右。由于板式換熱器的特殊性,清洗時(shí)需嚴(yán)格控制酸洗液的流速,防止流速過(guò)快影響緩蝕劑緩蝕效,率,造成設(shè)備腐蝕。
(3)化學(xué)清洗結(jié)束后,取出板片,用小型清洗機(jī)沖洗,換熱器板片光亮如新。
(4)清洗廢液的處理。清洗廢液處理后的排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到GB8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。由于適用的硝酸濃度較高,因此在廢液中的酸性較強(qiáng),不能直接排放,可通過(guò)加入堿來(lái)中和進(jìn)行處理。此外還需在廢液中加入石灰粉(CaO)處理其他有害離子。
2)清洗結(jié)果
(1)腐蝕情況。根據(jù)對(duì)清洗時(shí)的腐蝕速率監(jiān)測(cè),清洗腐蝕速率為0.97g/m2.h。
(2)除垢率。除垢率達(dá)到為100%,換熱器板片清洗后光亮如新。通過(guò)多次對(duì)鋁廠的可拆式板式換熱器的清洗,并結(jié)合清洗效果發(fā)現(xiàn),對(duì)可拆式板式換熱器采用拆開清洗效果較好,并可以直接觀察到清洗效果,還可以充分利用其他清洗方法作為補(bǔ)充,減少化學(xué)藥劑的使用。但是板式換熱器的拆開要耗費(fèi)一定時(shí)間、人力和物力。
對(duì)全焊式板式換熱器、寬通道焊接式板式換熱器等類型的板式換熱器不可拆的板式換熱器,當(dāng)無(wú)法拆開時(shí),由于板式換熱器內(nèi)流體流動(dòng)速度很快,所以清洗時(shí)循環(huán)速度應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制在0.5—0.6m/s以下(板片內(nèi)流速)。防止流速過(guò)快影響緩蝕劑緩蝕效率,造成設(shè)備腐蝕。清洗時(shí)還需添加穩(wěn)定劑,使顆粒垢懸浮在清洗液中,通過(guò)清洗液循環(huán)帶出換熱器。對(duì)于不可拆開的板式換熱器的清洗更適用于易溶垢,如碳酸鹽水垢等;可拆開的板式換熱器的清洗多適用于難溶垢,如物料垢等。