板式換熱器是用薄金屬板(厚度一般為0．5-1．5mm左右)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后疊裝而成的一種換熱器。工作流體在兩塊板片所形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。冷熱流體依次通過(guò)各自流道，中間隔一層板片，通過(guò)此板片進(jìn)行換熱。

雖然溫度越高、濃度越大、時(shí)間越長(zhǎng)效果可好一些，但考慮到硝酸的腐蝕性，對(duì)清洗時(shí)的溫度、濃度、時(shí)間進(jìn)行了一定的限制，以減輕由于藥劑的使用而造成的廢液處理及排放。

1)清洗方法

按照拆開的板式換熱器的清洗工藝進(jìn)行清洗。

(1)先采用人工刷洗，高壓水(控制壓力在10MPa以下，防止設(shè)備變形)清除板片上疏松垢層。

(2)在清洗槽內(nèi)配置好清洗藥劑，因?yàn)榍逑匆簼舛容^高，加熱溫度不宜過(guò)高。將板片放人清洗槽內(nèi)進(jìn)行循環(huán)+浸泡清洗，清洗時(shí)應(yīng)動(dòng)靜結(jié)合，以靜為主。清洗時(shí)間控制在12h左右。由于板式換熱器的特殊性，清洗時(shí)需嚴(yán)格控制酸洗液的流速，防止流速過(guò)快影響緩蝕劑緩蝕效，率，造成設(shè)備腐蝕。

(3)化學(xué)清洗結(jié)束后，取出板片，用小型清洗機(jī)沖洗，換熱器板片光亮如新。

(4)清洗廢液的處理。清洗廢液處理后的排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到GB8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。由于適用的硝酸濃度較高，因此在廢液中的酸性較強(qiáng)，不能直接排放，可通過(guò)加入堿來(lái)中和進(jìn)行處理。此外還需在廢液中加入石灰粉(CaO)處理其他有害離子。

2)清洗結(jié)果

(1)腐蝕情況。根據(jù)對(duì)清洗時(shí)的腐蝕速率監(jiān)測(cè)，清洗腐蝕速率為0．97g／m2．h。

(2)除垢率。除垢率達(dá)到為100％，換熱器板片清洗后光亮如新。通過(guò)多次對(duì)鋁廠的可拆式板式換熱器的清洗，并結(jié)合清洗效果發(fā)現(xiàn)，對(duì)可拆式板式換熱器采用拆開清洗效果較好，并可以直接觀察到清洗效果，還可以充分利用其他清洗方法作為補(bǔ)充，減少化學(xué)藥劑的使用。但是板式換熱器的拆開要耗費(fèi)一定時(shí)間、人力和物力。

對(duì)全焊式板式換熱器、寬通道焊接式板式換熱器等類型的板式換熱器不可拆的板式換熱器，當(dāng)無(wú)法拆開時(shí)，由于板式換熱器內(nèi)流體流動(dòng)速度很快，所以清洗時(shí)循環(huán)速度應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制在0．5—0．6m／s以下(板片內(nèi)流速)。防止流速過(guò)快影響緩蝕劑緩蝕效率，造成設(shè)備腐蝕。清洗時(shí)還需添加穩(wěn)定劑，使顆粒垢懸浮在清洗液中，通過(guò)清洗液循環(huán)帶出換熱器。對(duì)于不可拆開的板式換熱器的清洗更適用于易溶垢，如碳酸鹽水垢等；可拆開的板式換熱器的清洗多適用于難溶垢，如物料垢等。