隔膜壓濾機應用：

隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、可靠等優(yōu)點，是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業(yè)客戶的。

隔膜壓濾機已被廣泛應用于需要固液分離的各個領域。隔膜式壓濾機被認為是普通廂式壓濾機的替代升級設備。

隔膜壓濾機實現(xiàn)了脫水的過濾工藝，濾餅含水率低已經(jīng)做到40%左右，相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機和板框式壓濾機，濾餅含固率高可提高2倍以上，濾餅運輸成本大大降低。

隔膜壓濾機工作時，由壓緊裝置(油缸活塞桿或絲杠)推動推板，壓濾機將位于推板和尾板之間的濾板 和濾布壓緊，補壓緊的濾板與濾板之間就形式了濾室，由料泵物料從尾板進料孔進入各個濾室，固體顆粒被截留在濾室內(nèi)，并形成濾餅，液體則透過濾餅和濾布由出液孔排出機體外。若隔膜壓濾機需要對濾餅進行洗滌，可用尾板上的洗液口通入洗滌水對濾餅進行洗滌。同樣若需將濾餅干吹干，可由洗液口通入壓縮空氣，將濾餅吹干。

1、濾板結(jié)構(gòu)的不同：

板框式壓濾機過濾室采用的兩種濾板交錯拼接而成，一種實心濾板和一種邊框濾板。隔膜壓濾機采用的兩種不同濾板，一種實心濾板，一種是空心濾板。邊框濾板像四根條子圍成的，而空心濾板則是采用的兩層鑄造在一起，形成濾板中間有很大的空隙，這就是空心濾板。

4. 濾餅含水量過高：

故障原因可能是濾餅濕度控制不當、過濾時間過短或排出閥門故障。可通過調(diào)整過濾時間、優(yōu)化濾餅厚度或檢查并修復排出閥門故障來減少濾餅含水量。