那么相比普通壓濾機,隔膜壓濾機可以發(fā)揮出什么樣的優(yōu)勢呢?
1、隔膜壓濾機過濾速度快,過濾脫水迅速,效率高,有效提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
2、使用隔膜壓濾機后,濾餅固含量增加,干燥含水率降低,固液分離徹底,水洗充分,耗水量少。
3、與其他壓濾機相比,隔膜壓濾機的濾布更換方便,清洗方比較容易。
4、隔膜壓濾機處理范圍廣,處理能力強,運行平穩(wěn),無噪音。
5、使用隔膜壓濾機可以降低能耗,節(jié)省能源和時間。這一優(yōu)勢在當今大力發(fā)展節(jié)能低耗產(chǎn)品的環(huán)境下尤為明顯。
3、濾布樣式的不同:
隔膜壓濾機采用兩張濾布,中間相連,形成一個濾布單體。而板框式壓濾機濾布則是采用的一張正方形的濾布。隔膜壓濾機濾布采用包裹式方式,將兩層其中的一層穿過濾板中間小洞后再平展開了,包裹濾板。而板框式壓濾機直接的放在濾板之間就可以。
壓濾機的安裝:
①機器吊運時,為減輕起吊重量,可將所有濾板卸下。但要注意不要損壞濾板密封面和造成 濾板變形。吊卸時,鋼絲繩與機器接觸部位需用輕質(zhì)材料襯墊。吊
運后濾板應(yīng)按原來倉序放回機 架。具體吊卸方法與設(shè)備有關(guān),如果有叉車可叉在大梁上吊卸,有行車或吊車,則可用鋼絲繩(或起重環(huán)行鏈)栓在大染二頭的吊環(huán)起吊。
②設(shè)備地基要按設(shè)備負荷進行設(shè)計、施工,預留孔位應(yīng)兩次灌漿法,基礎(chǔ)平面需光滑。標高 以卸渣操作方便為準。壓濾機的四周應(yīng)有足夠的空間(機械周圍留2米左右空間)。
③進料泵壓力和流量應(yīng)與壓濾機匹配,進料閥門應(yīng)安裝在止推板上,進料管必須配有回流管 和壓力表,以保證進料壓力的婀節(jié)。迸料時慢慢旋轉(zhuǎn)進料閥門,使壓力逐漸升高,洗滌泵的選擇 基本和進料泵相同,進料管和洗滌管應(yīng)盡可能短,以滅少進料阻力。暗流機型的出液管,不要高 出壓濾機的出液口位置,以免影響過濾效率和濾餅含水畳的提高。
④ 液壓站與油缸、油馬達(拉板系統(tǒng))是用高壓軟管相聯(lián)。因此,液壓站的位置較靈活,用 戶可在油管長度范圍內(nèi)選擇,但不要讓油管彎曲太多。電控箱一般懸掛在油箱側(cè)面,也可單獨放置。
2. 濾餅脫落困難:
可能是濾布張力不足或濾餅黏附力過大導致。可嘗試增加濾布張力、調(diào)整濾餅厚度、降低濾餅濕度或使用釋放劑來解決這個問題。