隔膜壓濾機(jī)和其他壓濾機(jī)設(shè)備一樣，是固液分離的設(shè)備，但它們之間還是有區(qū)別的。隔膜壓濾機(jī)的固體阻隔介質(zhì)為橡膠膜式和一體式PP膜，而普通壓濾機(jī)的介質(zhì)為纖維編織濾布。

壓濾機(jī)的好壞主要看的并不是它的種類，而是過濾面積、濾布型號(hào)、自動(dòng)化配置等方面，四種壓濾機(jī)設(shè)備中，每一種都各有各的優(yōu)點(diǎn)：

1、板框壓濾機(jī)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能強(qiáng)大，基本上滿足各界的要求。

2、廂式壓濾機(jī)：結(jié)構(gòu)優(yōu)化，可靠耐用，可承受壓強(qiáng)，設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單；運(yùn)行成本低，采用高壓快速壓榨技術(shù)，縮短生產(chǎn)周期，一般泥質(zhì)無需添加藥劑，降低了生產(chǎn)成本。

3、立式壓濾機(jī)：適用范圍廣，構(gòu)造較簡(jiǎn)單。板與框的壓緊和拉開，卸渣和清洗濾布都可實(shí)行自動(dòng)化操作，有利于壓濾機(jī)向大型化開展。

4、帶式壓濾機(jī)：過濾后的濾渣被帶式的濾布源源不斷地排出來，這樣形成了帶式壓濾機(jī)不停地工作，過濾的效率高。市場(chǎng)價(jià)格高，設(shè)備體積龐大。過濾后的濾渣水分高，一般的只能在百分之45左右。

8. 過濾液質(zhì)量下降：

可能是過濾介質(zhì)污染、濾布老化或操作不當(dāng)。解決方法包括更換過濾介質(zhì)、更換濾布或改進(jìn)操作流程，以提高過濾液質(zhì)量。

以上是壓濾機(jī)常見的故障和故障排除方法。在使用壓濾機(jī)時(shí)，應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢查，并按照操作規(guī)程正確操作，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。如果遇到無法解決的故障，建議及時(shí)聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。