干燥器的選型應(yīng)考慮以下因素：

(1) 保證物料的干燥質(zhì)量，干燥均勻，不發(fā)生變質(zhì)，保持晶形完整，不發(fā)生龜裂變形；

(2) 干燥速率快，干燥時間短，單位體積干燥器汽化水分量大，能做到小設(shè)備大生產(chǎn)；

(3) 能量消耗低，熱效率高，動力消耗低；

(4) 干燥工藝簡單，設(shè)備投資小，操作穩(wěn)定，控制靈活，勞動條件好，污染環(huán)境小。

按濕物料的運動方式分類：

按濕物料的運動方式，干燥器可分為固定床式、攪動式、噴霧式和組合式；按結(jié)構(gòu)，干燥器可分為廂式干燥器、輸送機式干燥器、滾筒式干燥器、立式干燥器、機械攪拌式干燥器、回轉(zhuǎn)式干燥器、流化床式干燥器、氣流式干燥器、振動式干燥器、噴霧式干燥器以及組合式干燥器等多種。

氣流干燥器的優(yōu)點：

(1) 干燥速度快，主要用于干燥晶體和小顆粒，物料分散懸浮在氣流中，傳熱傳質(zhì)面積大。熱氣體進口速度高(10-40m/s)，氣固兩相間(尤其是加速段)相對速度很大，平均傳熱系數(shù)比其它類型干燥器高幾倍至幾十倍，體積小

(2) 氣固并流操作，符合干燥基本規(guī)律，可使用高溫氣體作為干燥介質(zhì)而不會燒壞物料。一根 10m 長的氣流管，80%的水分量是在長約 2m 左右的加速段汽化干燥的。

(3) 干燥時間短(秒級)，整個干燥過程不超過2秒，特別適合熱敏性、易氧化、不宜粉碎的物料的干燥,

(4) 產(chǎn)品的濕含量均勻一致。

(5) 結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備投資少，占地面積小，操作方便，性能穩(wěn)定，維修量小。

沸騰床干燥器：

流化床干燥，是流態(tài)化技術(shù)在干燥作業(yè)上的應(yīng)用。

特點：

（1）顆粒的停留時間比氣流干燥器內(nèi)長，顆粒在干燥器內(nèi)的停留時間可任意調(diào)節(jié)。

（2）操作氣速低，磨損輕，壓降小

（3）適宜處理粒徑6－30mm粉狀料。設(shè)備緊湊。

單層流化床干燥器的缺點: 物料在流化床中停留時間分布不均勻，所以干燥后得到的產(chǎn)品濕度不均勻。