1、濾板結(jié)構(gòu)的不同：

板框式壓濾機過濾室采用的兩種濾板交錯拼接而成，一種實心濾板和一種邊框濾板。隔膜壓濾機采用的兩種不同濾板，一種實心濾板，一種是空心濾板。邊框濾板像四根條子圍成的，而空心濾板則是采用的兩層鑄造在一起，形成濾板中間有很大的空隙，這就是空心濾板。

壓濾機的好壞主要看的并不是它的種類，而是過濾面積、濾布型號、自動化配置等方面，四種壓濾機設(shè)備中，每一種都各有各的優(yōu)點：

1、板框壓濾機：結(jié)構(gòu)簡單，功能強大，基本上滿足各界的要求。

2、廂式壓濾機：結(jié)構(gòu)優(yōu)化，可靠耐用，可承受壓強，設(shè)備自動化程度高，操作簡單；運行成本低，采用高壓快速壓榨技術(shù)，縮短生產(chǎn)周期，一般泥質(zhì)無需添加藥劑，降低了生產(chǎn)成本。

3、立式壓濾機：適用范圍廣，構(gòu)造較簡單。板與框的壓緊和拉開，卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作，有利于壓濾機向大型化開展。

4、帶式壓濾機：過濾后的濾渣被帶式的濾布源源不斷地排出來，這樣形成了帶式壓濾機不停地工作，過濾的效率高。市場價格高，設(shè)備體積龐大。過濾后的濾渣水分高，一般的只能在百分之45左右。

2. 濾餅脫落困難：

可能是濾布張力不足或濾餅黏附力過大導(dǎo)致。可嘗試增加濾布張力、調(diào)整濾餅厚度、降低濾餅濕度或使用釋放劑來解決這個問題。

8. 過濾液質(zhì)量下降：

可能是過濾介質(zhì)污染、濾布老化或操作不當(dāng)。解決方法包括更換過濾介質(zhì)、更換濾布或改進操作流程，以提高過濾液質(zhì)量。