1、濾板結(jié)構(gòu)的不同：

板框式壓濾機(jī)過濾室采用的兩種濾板交錯拼接而成，一種實心濾板和一種邊框濾板。隔膜壓濾機(jī)采用的兩種不同濾板，一種實心濾板，一種是空心濾板。邊框濾板像四根條子圍成的，而空心濾板則是采用的兩層鑄造在一起，形成濾板中間有很大的空隙，這就是空心濾板。

3、濾布樣式的不同：

隔膜壓濾機(jī)采用兩張濾布，中間相連，形成一個濾布單體。而板框式壓濾機(jī)濾布則是采用的一張正方形的濾布。隔膜壓濾機(jī)濾布采用包裹式方式，將兩層其中的一層穿過濾板中間小洞后再平展開了，包裹濾板。而板框式壓濾機(jī)直接的放在濾板之間就可以。

壓濾機(jī)的好壞主要看的并不是它的種類，而是過濾面積、濾布型號、自動化配置等方面，四種壓濾機(jī)設(shè)備中，每一種都各有各的優(yōu)點：

1、板框壓濾機(jī)：結(jié)構(gòu)簡單，功能強(qiáng)大，基本上滿足各界的要求。

2、廂式壓濾機(jī)：結(jié)構(gòu)優(yōu)化，可靠耐用，可承受壓強(qiáng)，設(shè)備自動化程度高，操作簡單；運(yùn)行成本低，采用高壓快速壓榨技術(shù)，縮短生產(chǎn)周期，一般泥質(zhì)無需添加藥劑，降低了生產(chǎn)成本。

3、立式壓濾機(jī)：適用范圍廣，構(gòu)造較簡單。板與框的壓緊和拉開，卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作，有利于壓濾機(jī)向大型化開展。

4、帶式壓濾機(jī)：過濾后的濾渣被帶式的濾布源源不斷地排出來，這樣形成了帶式壓濾機(jī)不停地工作，過濾的效率高。市場價格高，設(shè)備體積龐大。過濾后的濾渣水分高，一般的只能在百分之45左右。

3. 濾餅干燥不均勻：

原因可能是濾餅層厚度不均勻或溫度過高?？梢酝ㄟ^調(diào)整濾餅層厚度、控制溫度或增加攪拌裝置來改善濾餅的干燥均勻性。