被干燥物料的特點(diǎn):
形狀:有板狀、塊狀、片狀、針狀、纖維狀、粒狀、粉 狀,膏糊狀甚至液狀等
結(jié)構(gòu):多孔疏松型,緊密型
耐熱性:熱敏性
結(jié)塊:易粘結(jié)成塊的濕物料在干燥過(guò)程中能逐步分散,散粒性很好的濕物料在干燥過(guò)程中可能會(huì)嚴(yán)重結(jié)塊
1 對(duì)流干燥器
應(yīng)用廣的一類干燥器,包括流化干燥器、氣流干燥器、廂式干燥器、噴霧干燥器、隧道式干燥器等。此類干燥器的主要特點(diǎn)是:①熱氣流和固體直接接觸,熱量以對(duì)流傳熱方式由熱氣流傳給濕固體,所產(chǎn)生的水汽由氣流帶走;②熱氣流溫度可提高到普通金屬材料所能耐受的溫度(約730℃),在高溫下輻射傳熱將成為主要的傳熱方式,并可達(dá)到很高的熱量利用率;③氣流的濕度對(duì)干燥速率和產(chǎn)品的終含水量有影響;④使用低溫氣流時(shí),通常需對(duì)氣流先作減濕處理;⑤汽化單位質(zhì)量水分的能耗較傳導(dǎo)式干燥器高,終產(chǎn)品含水量較低時(shí)尤甚;⑥需要大量熱氣流以保證水分汽化所需的熱量,如果被干燥物料的粒徑很小,則除塵裝置龐大而耗資較多;⑦宜在接近常壓條件下操作。
轉(zhuǎn)筒干燥器:
轉(zhuǎn)筒干燥器 (回轉(zhuǎn)式干燥器,Rotary dryer)
主體是沿軸向裝有若干抄板的略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒。
優(yōu)點(diǎn):①生產(chǎn)能力大,可連續(xù)操作;②結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便;③故障少,維修費(fèi)用低;④適用范圍廣(如濾餅干燥);⑤操作彈性大;⑥清掃容易 。
缺點(diǎn):①設(shè)備龐大;②安裝、拆卸困難;③熱容量系數(shù)小,熱效率低;④物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),且物料顆粒之間的停留時(shí)間差異較大。
沸騰床干燥器:
流化床干燥,是流態(tài)化技術(shù)在干燥作業(yè)上的應(yīng)用。
特點(diǎn):
(1)顆粒的停留時(shí)間比氣流干燥器內(nèi)長(zhǎng),顆粒在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間可任意調(diào)節(jié)。
(2)操作氣速低,磨損輕,壓降小
(3)適宜處理粒徑6-30mm粉狀料。設(shè)備緊湊。
單層流化床干燥器的缺點(diǎn): 物料在流化床中停留時(shí)間分布不均勻,所以干燥后得到的產(chǎn)品濕度不均勻。