3、濾布樣式的不同：

隔膜壓濾機(jī)采用兩張濾布，中間相連，形成一個(gè)濾布單體。而板框式壓濾機(jī)濾布則是采用的一張正方形的濾布。隔膜壓濾機(jī)濾布采用包裹式方式，將兩層其中的一層穿過濾板中間小洞后再平展開了，包裹濾板。而板框式壓濾機(jī)直接的放在濾板之間就可以。

壓濾機(jī)的安裝：

①機(jī)器吊運(yùn)時(shí)，為減輕起吊重量，可將所有濾板卸下。但要注意不要損壞濾板密封面和造成 濾板變形。吊卸時(shí)，鋼絲繩與機(jī)器接觸部位需用輕質(zhì)材料襯墊。吊

運(yùn)后濾板應(yīng)按原來倉(cāng)序放回機(jī) 架。具體吊卸方法與設(shè)備有關(guān)，如果有叉車可叉在大梁上吊卸，有行車或吊車，則可用鋼絲繩（或起重環(huán)行鏈）栓在大染二頭的吊環(huán)起吊。

②設(shè)備地基要按設(shè)備負(fù)荷進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工，預(yù)留孔位應(yīng)兩次灌漿法，基礎(chǔ)平面需光滑。標(biāo)高 以卸渣操作方便為準(zhǔn)。壓濾機(jī)的四周應(yīng)有足夠的空間（機(jī)械周圍留2米左右空間）。

③進(jìn)料泵壓力和流量應(yīng)與壓濾機(jī)匹配，進(jìn)料閥門應(yīng)安裝在止推板上，進(jìn)料管必須配有回流管 和壓力表，以保證進(jìn)料壓力的婀節(jié)。迸料時(shí)慢慢旋轉(zhuǎn)進(jìn)料閥門，使壓力逐漸升高，洗滌泵的選擇 基本和進(jìn)料泵相同，進(jìn)料管和洗滌管應(yīng)盡可能短，以滅少進(jìn)料阻力。暗流機(jī)型的出液管，不要高 出壓濾機(jī)的出液口位置，以免影響過濾效率和濾餅含水畳的提高。

④ 液壓站與油缸、油馬達(dá)（拉板系統(tǒng)）是用高壓軟管相聯(lián)。因此，液壓站的位置較靈活，用 戶可在油管長(zhǎng)度范圍內(nèi)選擇，但不要讓油管彎曲太多。電控箱一般懸掛在油箱側(cè)面，也可單獨(dú)放置。

3. 濾餅干燥不均勻：

原因可能是濾餅層厚度不均勻或溫度過高?？梢酝ㄟ^調(diào)整濾餅層厚度、控制溫度或增加攪拌裝置來改善濾餅的干燥均勻性。

4. 濾餅含水量過高：

故障原因可能是濾餅濕度控制不當(dāng)、過濾時(shí)間過短或排出閥門故障?？赏ㄟ^調(diào)整過濾時(shí)間、優(yōu)化濾餅厚度或檢查并修復(fù)排出閥門故障來減少濾餅含水量。