干燥器的選型應(yīng)考慮以下因素:
(1) 保證物料的干燥質(zhì)量,干燥均勻,不發(fā)生變質(zhì),保持晶形完整,不發(fā)生龜裂變形;
(2) 干燥速率快,干燥時(shí)間短,單位體積干燥器汽化水分量大,能做到小設(shè)備大生產(chǎn);
(3) 能量消耗低,熱效率高,動(dòng)力消耗低;
(4) 干燥工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備投資小,操作穩(wěn)定,控制靈活,勞動(dòng)條件好,污染環(huán)境小。
根據(jù)供熱方式分類
對(duì)濕物料進(jìn)行干燥的設(shè)備。各種生產(chǎn)過程需經(jīng)干燥處理的物料是多種多樣的,對(duì)干燥的要求也各不相同,因此干燥器種類繁多,根據(jù)供熱方式,有以下四類:
3 輻射干燥器:
通過輻射傳熱,將濕物料加熱進(jìn)行干燥。電加熱輻射干燥器用紅外線燈泡照射被干燥物料,使物料溫度升高而干燥。煤氣加熱干燥器則燃燒煤氣將金屬或陶瓷輻射板加熱到400~500℃,使之產(chǎn)生紅外線,用以加熱被干燥的物料。輻射干燥器生產(chǎn)強(qiáng)度大,設(shè)備緊湊,使用靈活,但能量消耗較大。適用于干燥表面大而薄的物料,如塑料、布匹、木材、涂漆制品等。
轉(zhuǎn)筒干燥器:
轉(zhuǎn)筒干燥器 (回轉(zhuǎn)式干燥器,Rotary dryer)
主體是沿軸向裝有若干抄板的略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒。
優(yōu)點(diǎn):①生產(chǎn)能力大,可連續(xù)操作;②結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便;③故障少,維修費(fèi)用低;④適用范圍廣(如濾餅干燥);⑤操作彈性大;⑥清掃容易 。
缺點(diǎn):①設(shè)備龐大;②安裝、拆卸困難;③熱容量系數(shù)小,熱效率低;④物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),且物料顆粒之間的停留時(shí)間差異較大。