隔膜壓濾機(jī)工作時,由壓緊裝置(油缸活塞桿或絲杠)推動推板,壓濾機(jī)將位于推板和尾板之間的濾板 和濾布壓緊,補(bǔ)壓緊的濾板與濾板之間就形式了濾室,由料泵物料從尾板進(jìn)料孔進(jìn)入各個濾室,固體顆粒被截留在濾室內(nèi),并形成濾餅,液體則透過濾餅和濾布由出液孔排出機(jī)體外。若隔膜壓濾機(jī)需要對濾餅進(jìn)行洗滌,可用尾板上的洗液口通入洗滌水對濾餅進(jìn)行洗滌。同樣若需將濾餅干吹干,可由洗液口通入壓縮空氣,將濾餅吹干。
壓濾機(jī)的好壞主要看的并不是它的種類,而是過濾面積、濾布型號、自動化配置等方面,四種壓濾機(jī)設(shè)備中,每一種都各有各的優(yōu)點:
1、板框壓濾機(jī):結(jié)構(gòu)簡單,功能強(qiáng)大,基本上滿足各界的要求。
2、廂式壓濾機(jī):結(jié)構(gòu)優(yōu)化,可靠耐用,可承受壓強(qiáng),設(shè)備自動化程度高,操作簡單;運行成本低,采用高壓快速壓榨技術(shù),縮短生產(chǎn)周期,一般泥質(zhì)無需添加藥劑,降低了生產(chǎn)成本。
3、立式壓濾機(jī):適用范圍廣,構(gòu)造較簡單。板與框的壓緊和拉開,卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作,有利于壓濾機(jī)向大型化開展。
4、帶式壓濾機(jī):過濾后的濾渣被帶式的濾布源源不斷地排出來,這樣形成了帶式壓濾機(jī)不停地工作,過濾的效率高。市場價格高,設(shè)備體積龐大。過濾后的濾渣水分高,一般的只能在百分之45左右。
5. 濾布磨損嚴(yán)重:
原因可能是濾布質(zhì)量不好、操作不當(dāng)或過濾壓力過高。解決方法包括更換高質(zhì)量的濾布、正確操作并避免超過推薦壓力范圍。
6. 壓濾機(jī)漏液:
可能是密封圈老化、管道連接松動或密封件損壞??梢愿鼡Q密封圈、緊固管道連接或更換密封件來解決漏液問題。