隔膜壓濾機(jī)工作時(shí)，由壓緊裝置(油缸活塞桿或絲杠)推動(dòng)推板，壓濾機(jī)將位于推板和尾板之間的濾板 和濾布?jí)壕o，補(bǔ)壓緊的濾板與濾板之間就形式了濾室，由料泵物料從尾板進(jìn)料孔進(jìn)入各個(gè)濾室，固體顆粒被截留在濾室內(nèi)，并形成濾餅，液體則透過(guò)濾餅和濾布由出液孔排出機(jī)體外。若隔膜壓濾機(jī)需要對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，可用尾板上的洗液口通入洗滌水對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌。同樣若需將濾餅干吹干，可由洗液口通入壓縮空氣，將濾餅吹干。

隔膜壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)的區(qū)別有哪些？

板框壓濾機(jī)與隔膜壓濾機(jī)的基本原理、結(jié)構(gòu)相同，不同之處是隔膜壓濾機(jī)使用的濾板是雙面帶有隔膜型腔

壓濾機(jī)的好壞主要看的并不是它的種類(lèi)，而是過(guò)濾面積、濾布型號(hào)、自動(dòng)化配置等方面，四種壓濾機(jī)設(shè)備中，每一種都各有各的優(yōu)點(diǎn)：

1、板框壓濾機(jī)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能強(qiáng)大，基本上滿足各界的要求。

2、廂式壓濾機(jī)：結(jié)構(gòu)優(yōu)化，可靠耐用，可承受壓強(qiáng)，設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單；運(yùn)行成本低，采用高壓快速壓榨技術(shù)，縮短生產(chǎn)周期，一般泥質(zhì)無(wú)需添加藥劑，降低了生產(chǎn)成本。

3、立式壓濾機(jī)：適用范圍廣，構(gòu)造較簡(jiǎn)單。板與框的壓緊和拉開(kāi)，卸渣和清洗濾布都可實(shí)行自動(dòng)化操作，有利于壓濾機(jī)向大型化開(kāi)展。

4、帶式壓濾機(jī)：過(guò)濾后的濾渣被帶式的濾布源源不斷地排出來(lái)，這樣形成了帶式壓濾機(jī)不停地工作，過(guò)濾的效率高。市場(chǎng)價(jià)格高，設(shè)備體積龐大。過(guò)濾后的濾渣水分高，一般的只能在百分之45左右。

壓濾機(jī)的安裝：

①機(jī)器吊運(yùn)時(shí)，為減輕起吊重量，可將所有濾板卸下。但要注意不要損壞濾板密封面和造成 濾板變形。吊卸時(shí)，鋼絲繩與機(jī)器接觸部位需用輕質(zhì)材料襯墊。吊

運(yùn)后濾板應(yīng)按原來(lái)倉(cāng)序放回機(jī) 架。具體吊卸方法與設(shè)備有關(guān)，如果有叉車(chē)可叉在大梁上吊卸，有行車(chē)或吊車(chē)，則可用鋼絲繩（或起重環(huán)行鏈）栓在大染二頭的吊環(huán)起吊。

②設(shè)備地基要按設(shè)備負(fù)荷進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工，預(yù)留孔位應(yīng)兩次灌漿法，基礎(chǔ)平面需光滑。標(biāo)高 以卸渣操作方便為準(zhǔn)。壓濾機(jī)的四周應(yīng)有足夠的空間（機(jī)械周?chē)?米左右空間）。

③進(jìn)料泵壓力和流量應(yīng)與壓濾機(jī)匹配，進(jìn)料閥門(mén)應(yīng)安裝在止推板上，進(jìn)料管必須配有回流管 和壓力表，以保證進(jìn)料壓力的婀節(jié)。迸料時(shí)慢慢旋轉(zhuǎn)進(jìn)料閥門(mén)，使壓力逐漸升高，洗滌泵的選擇 基本和進(jìn)料泵相同，進(jìn)料管和洗滌管應(yīng)盡可能短，以滅少進(jìn)料阻力。暗流機(jī)型的出液管，不要高 出壓濾機(jī)的出液口位置，以免影響過(guò)濾效率和濾餅含水畳的提高。

④ 液壓站與油缸、油馬達(dá)（拉板系統(tǒng)）是用高壓軟管相聯(lián)。因此，液壓站的位置較靈活，用 戶(hù)可在油管長(zhǎng)度范圍內(nèi)選擇，但不要讓油管彎曲太多。電控箱一般懸掛在油箱側(cè)面，也可單獨(dú)放置。