能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料 干燥均勻充分，質(zhì)量好?？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。

正在閃蒸干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)正在攪拌器的做用下被機(jī)械破裂，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被氣流夾帶上升，正在上升的過(guò)程外進(jìn)一步獲得干燥和細(xì)化，干燥后的成品通過(guò)旋風(fēng)分手器排出，含塵尾氣由脈沖布袋除塵器收塵后排入大氣外。

因閃蒸干燥機(jī)處理物料種i類(lèi)繁多，復(fù)蓋了糧食、食品、制藥、化工、林產(chǎn)品、紙張、冶金等眾多領(lǐng)域，產(chǎn)品更是難以計(jì)數(shù)。被干燥的物料要求千差萬(wàn)別，如化工試劑、藥品、電子材料、電工陶瓷材料等干燥過(guò)程中絕不能混入鐵離子，因此在設(shè)備選材上要避免選用碳鋼材料。另外，物料中的濕分如果含有酸、堿、鹽、有機(jī)溶劑等，對(duì)不同的金屬材料會(huì)有腐蝕性。特別在加熱過(guò)程中，對(duì)材料的腐蝕會(huì)加劇，所以應(yīng)根據(jù)物料中所含濕分的特點(diǎn)選擇恰當(dāng)?shù)牟牧稀?/p>

針對(duì)干燥機(jī)型式選擇材料前面提到，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有多種型式，每種閃蒸干燥機(jī)機(jī)型工作原理各不相同，因此在選擇材料時(shí)也應(yīng)予以充分考慮。如氣流干燥器在干燥氧化鎂時(shí)，因物料在氣流管中速度很高，氧化鎂物料堅(jiān)硬，對(duì)干燥管轉(zhuǎn)彎壁處磨損嚴(yán)重，因此在這一區(qū)域便要設(shè)計(jì)防磨損結(jié)構(gòu)或選擇耐磨材料。