自動(dòng)化設(shè)備是如何進(jìn)行設(shè)計(jì)的呢？自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)步驟又是什么樣的呢？下面我們就一起來看看吧！自動(dòng)化設(shè)備是指國家并無大批量生產(chǎn)，而國民經(jīng)濟(jì)各部門又確實(shí)需要的專用非標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化設(shè)備。自動(dòng)化設(shè)備在設(shè)計(jì)制造方面不是按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格制造，而是依據(jù)客戶自身用途需要量身定制、設(shè)計(jì)制造。在日趨激烈的市場競爭環(huán)境下，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展由高速度向高質(zhì)量的轉(zhuǎn)變過程中，廣大工業(yè)企業(yè)紛紛進(jìn)行技術(shù)革新，用微機(jī)控制的自動(dòng)化設(shè)備取代傳統(tǒng)設(shè)備，用機(jī)械設(shè)備操作取代純手工操作，對自動(dòng)化設(shè)備的需求量也隨之增大。要做好自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)工作，先要了解自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)步驟。

1、確定需求。了解客戶需求，包括產(chǎn)品品質(zhì)要求、設(shè)備生產(chǎn)效率要求、設(shè)備工作環(huán)境。

2、分析產(chǎn)品。了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況，與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)，設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)。

3、擬定方案。由工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括：設(shè)備示意圖、各部分機(jī)構(gòu)簡介、動(dòng)作說明、設(shè)備技術(shù)參數(shù)。

4、方案審核。由工程人員組成審核組，對方案進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：設(shè)備可行性評估、設(shè)備成本評估、設(shè)備生產(chǎn)效率的評估、各部分結(jié)構(gòu)可行性評估。

5、方案整改。對方案審核中討論出的問題進(jìn)行整改。

6、方案確認(rèn)。設(shè)計(jì)方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對方案進(jìn)行Z后確認(rèn)。

7、方案實(shí)施。由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，作出機(jī)器裝配圖、零件圖，選出執(zhí)行元器件、電控配件，并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請購單，動(dòng)作說明書。上述就是關(guān)于自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)步驟總結(jié)了。