供應啤酒廠的啤酒設備廠家大型精釀啤酒設備
史密力維啤酒設備有限公司(SMLW是一家集研發(fā)、設計、制作、安裝、培訓啤酒設備生產(chǎn)廠家,從事啤酒設備機、自釀啤酒設備、酒店啤酒設備、實驗型啤酒設備、賓館型啤酒設備、扎啤機、售酒罐的生產(chǎn),產(chǎn)品分為多種規(guī)格:主要產(chǎn)品有,精釀啤酒設備,啤酒設備,自釀啤酒設備 。
基本的精釀啤酒設備一般分為:1、麥芽粉碎系統(tǒng);2、糖化系統(tǒng);3、發(fā)酵系統(tǒng);4、制冷系統(tǒng);5、CIP清洗系統(tǒng);6、控制系統(tǒng);7、灌裝設備;8、蒸汽、空壓等其他輔助系統(tǒng)。
接下來我們簡單介紹一下這八個部分。
1.粉碎系統(tǒng)主要由,麥芽粉碎機、麥芽儲存和上料設備組成。小型設備只配麥芽粉碎機就可
2.糖化系統(tǒng)
糖化系統(tǒng)是整套設備的釀造核心,是負責把麥芽制成麥汁的一個過程。即“糖化-過濾-煮沸-旋沉”四個主要工藝步驟;糖化設備中需要有糖化罐、過濾罐、煮沸罐、旋沉罐來依次完成上述工藝過程,熱水鍋屬于輔助設備。同時需要一系列附屬設備,包括制備蒸汽的蒸汽鍋爐,水處理設備,換熱設備,以及糖化用檢測與服務設備等。這些附屬設備和糖化設備按照一定的工藝流程和要求用來實現(xiàn)麥汁制備過程。在選擇購買時,設備的大小、類型、配置是根據(jù)場地情況、釀造工藝要求及產(chǎn)量批次要求來定的。同時還要考慮投資成本。
3.發(fā)酵系統(tǒng)
發(fā)酵系統(tǒng)由多個發(fā)酵罐組成,內(nèi)膽、外皮全部采用不銹鋼制造。依據(jù)不同類型的啤酒發(fā)酵工藝,精釀啤酒發(fā)酵周期長短也有所不同,少則十幾天,多則半年之久,一般認為,發(fā)酵周期長的精釀啤酒的酒體品質(zhì)要高于短發(fā)酵周期的精釀啤酒類型。根據(jù)傳統(tǒng)方法,啤酒發(fā)酵過程分前發(fā)酵(又名主發(fā)酵)和后發(fā)酵兩個階段。
4.制冷系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)主要功能是為旋沉后麥汁的降溫和發(fā)酵降溫提供冷源。主要設備由:冰水罐(添加罐體容積30%的乙二醇或食用酒精,***零下6℃不結冰),冷水罐(大設備且多批次釀造需要配備,小型設備可以不用),制冷機組成。
5.CIP清洗系統(tǒng)
CIP系統(tǒng),是指的啤酒廠普遍采用的原位清洗法(Cleaning In Place,簡稱CI)對設備進行清洗和,即在密閉環(huán)境下,不拆動設備零件或管件,對啤酒設備進行清洗及。
6.控制系統(tǒng),主要是指各個系統(tǒng)的電控、半自動、自動控制。糖化系統(tǒng)的控制,發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)的控制等。小型設備的控制比較簡單,價格相對便宜。大型設備設備的控制要求較高,自動化水平及復雜程度較高,成本也高。
7.灌裝設備
灌裝系統(tǒng)設備主要是指啤酒發(fā)酵成熟后的酒液進行后續(xù)處理包裝。簡易的灌瓶機、灌桶機、洗桶機;自動化較高的灌瓶機和易拉罐灌裝設備。以及過濾設備、包裝設備等 。
8輔助設備
;輔助設備泛指除了以上系統(tǒng)之外的設備。如果蒸汽鍋爐提供蒸汽系統(tǒng)。釀造用水的水處理設備。以及氣體系統(tǒng)等配套設備。
技術支持:
1.根據(jù)客戶要求實行交鑰匙工程,包括:生產(chǎn)現(xiàn)場的平面布置、設備設計、制造、安裝、調(diào)試、培訓等
2.為***產(chǎn)品的運行,設備在加工完畢后全部由質(zhì)檢人員檢驗合格后方可出廠;設備運輸至現(xiàn)場后,我們的工程師免費為您安裝、調(diào)試設備,并由釀酒師為您釀出合格的啤酒;同時,對客戶認同的的生產(chǎn)人員就設備的工作原理、操作規(guī)程及維護方式進行詳細講解和培訓,使其在20天內(nèi)基本達到***操作并能釀造啤酒,為客戶培訓合格的釀酒師。同時,傳授啤酒的釀造工藝,并提供終身的技術支持。更主要的是史密力維所有精釀啤酒設備包括教學設備在類,設備主體保修10年以上,免費傳授釀酒技術。
3.供應常用備品配件:售酒器、糖度計、麥汁測量桶、不銹鋼蝶閥、文丘里充氧器、食品級橡膠軟管、壓力表、啤酒保鮮桶、換熱器、粉碎機、制冷機、移動泵、冰水泵、啤酒硅藻土過濾機、灌裝機和貼標機等。