激光熔覆是指通過同步或預(yù)置材料的方式，將外部材料添加至基體經(jīng)激光輻照后形成的熔池中，并使二者共同快速凝固形成包覆層的工藝方法。

激光熔覆設(shè)備可以實現(xiàn)激光熔覆、激光表面熱處理、激光表面合金化等工藝。設(shè)備主要包括：熔覆主機(jī)機(jī)床、托輥架、激光器、冷水機(jī)、穩(wěn)壓器、送粉器。

激光熔覆特點(diǎn):熔覆層稀釋度低但結(jié)合力強(qiáng)，與基體呈冶金結(jié)合，可顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化或電氣特性，從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的，滿足材料表面特定性能要求的同時可節(jié)約大量的材料成本。

從當(dāng)前激光熔覆的應(yīng)用情況來看，其主要應(yīng)用于三個方面:一，對材料的表面改性，如燃汽輪機(jī)葉片，軋輥，齒輪等;二，對產(chǎn)品的表面修復(fù)，如轉(zhuǎn)子，模具等。修復(fù)后的部件強(qiáng)度可達(dá)到原強(qiáng)度的90%以上，其修復(fù)費(fèi)用不到重置價格的1/5，更重要的是縮短了維修時間，解決了大型企業(yè)重大成套設(shè)備連續(xù)可靠運(yùn)行所必須解決的轉(zhuǎn)動部件快速搶修難題。另外，對關(guān)鍵部件表面通過激光熔覆超耐磨抗蝕合金，可以在零部件表面不變形的情況下大大提高零部件的使用壽命;對模具表面進(jìn)行激光熔覆處理，不僅提高模具強(qiáng)度，還可以降低2/3的制造成本，縮短4/5的制造周期。三，激光增材制造。通過同步送粉或送絲的方式，進(jìn)行逐層的激光熔覆，進(jìn)而獲得具有三維結(jié)構(gòu)的零部件。該技術(shù)又可稱為激光熔化沉積、激光金屬沉積、激光直接熔化沉積等 。

與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點(diǎn)，因此激光熔覆技術(shù)應(yīng)用前景十分廣闊。

京保機(jī)械的熔覆設(shè)備已成功應(yīng)用于冶金連鑄結(jié)晶器，風(fēng)電主軸、工程機(jī)械制造、高壓鑄造模具、軸承軸瓦、連鑄無磁攪拌輥、鍍鋅沉沒輥等多種行業(yè)中。設(shè)備銷售全國各地并遠(yuǎn)銷海外。