接膜：當(dāng)分切機(jī)上有膜，換卷接頭時(shí)，利用真空接膜臺(tái)，先將接膜臺(tái)啟動(dòng)到工作位置，人工把分切機(jī)牽引輥上的膜展平并開(kāi)動(dòng)上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜臺(tái)上，貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜，將放卷架上的膜展平并啟動(dòng)下部真空泵使膜平整的吸附，拿下膠帶上紙層并平整粘接膜，接頭要整齊，無(wú)皺，然后關(guān)掉上下真空泵，將接膜臺(tái)開(kāi)到不工作位置。

分切機(jī)刀片分切紙板尾部偏斜：

1、分切機(jī)刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當(dāng)；2、分切刀片有一段過(guò)鈍，與其他刀的線速度有差異；3、分切機(jī)刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當(dāng)；4、分切機(jī)刀片送紙不當(dāng)。

分切機(jī)刀片產(chǎn)生毛邊：

1、分切機(jī)刀片已鈍、應(yīng)打磨；2、分切機(jī)刀片與刀槽重合過(guò)淺；3、分切機(jī)刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛，應(yīng)徹底清理干凈再開(kāi)機(jī)；4、分切機(jī)刀片的刀槽間隙過(guò)大，一般以不大于2.5mm為宜。

分切機(jī)刀片壓痕線容易破裂：

1、原紙低劣；2、壓線過(guò)深。

分切機(jī)刀片壓痕線條不直：

1、分切機(jī)刀片壓線過(guò)淺，折線凹凸不平，影響箱體美觀；2、分切機(jī)刀片送紙偏斜；3、分切機(jī)刀片上下壓線輪未調(diào)正。

分切機(jī)刀片切口邊緣不垂直：

1、分切機(jī)刀片刀架角度不正；2、分切機(jī)刀片不在刀槽中心；3、分切機(jī)刀片刀刃磨偏。

超音波織嘜分切機(jī)主要適用于織帶、商標(biāo)帶(嘜頭)等材料的切割分條，包括滌綸、錦綸、棉類(lèi)、人造織物以及天然橡線的帶類(lèi)織物。本機(jī)采用德國(guó)原裝進(jìn)口氣缸；意大利進(jìn)口糾偏系統(tǒng)；美國(guó)進(jìn)口超聲波系統(tǒng)以及臺(tái)灣進(jìn)口鋼模；從而大大的提高了該機(jī)的穩(wěn)定性以及生產(chǎn)效率；超聲波切割，無(wú)熔邊、毛邊、散邊，自動(dòng)封口，切口美觀平整。是一種對(duì)寬卷材料進(jìn)行縱向分切的設(shè)備。所以各個(gè)行業(yè)都有這個(gè)詞在使用，我們則可以從使用范圍進(jìn)行了解。

使用注意事項(xiàng)

1．機(jī)臺(tái)電源使用三相四線制（AC380V）且接地，以確保操作人員

2．開(kāi)機(jī)前應(yīng)首先把主機(jī)速度調(diào)到速度

3．安裝刀片時(shí)應(yīng)注意，以免刀片劃傷

4．對(duì)機(jī)臺(tái)需加油的地方應(yīng)定期保養(yǎng)

5．主軸與圓刀使用無(wú)級(jí)變速系統(tǒng)，可做工高低調(diào)速及正反轉(zhuǎn)切換控制。

6．配置雙面磨刀系統(tǒng)，采用金鋼石磨削，砂輪壽命可達(dá)兩年之久，刀片不用拆卸。即可磨刀，刀片長(zhǎng)期保持鋒利，達(dá)到裁切質(zhì)量。并附有吸塵裝量，保持布料及軌道清潔。

7．采用進(jìn)口滾珠滑軌，平行推進(jìn)切割寬度，配合進(jìn)口精密滾珠絲桿及滑軌，控制切割寬度及0.1毫米，達(dá)到高精度切割。

8．采用進(jìn)口滾珠滑軌，平行推進(jìn)切割穩(wěn)采用進(jìn)口AC馬達(dá)調(diào)整系統(tǒng)無(wú)級(jí)調(diào)整控制切割速度平移且不易磨損，達(dá)到高品質(zhì)切條。

9．操作界面使用LCD中文顯示屏，可直接輸入幾種載切割寬度和數(shù)量設(shè)定，并設(shè)有手動(dòng)，自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能。

10．采用快速放料設(shè)計(jì)，一步到位。上料下料只須一個(gè)動(dòng)作即可完成。