機器特點：

1.采用厚鋼板焊接而成牢固、角度平衡，使機器在高速工作狀態(tài)下平穩(wěn)

2．整機采用鍍鉻鋼管，每條經(jīng)過動平衡處理

3．放卷采用3英寸氣脹放卷軸，放卷直徑可達(dá)600mm，配有磁粉張力控制器和自動對邊裝置，

4．收卷采用3英寸氣脹卷軸與磁粉張力控制器收卷，分切操作簡單，收卷直徑可達(dá)600mm；收卷美觀整齊

5.切刀可使用工業(yè)手術(shù)刀片或平刀式（美工刀片），18mm-1600mm之間可調(diào)式刀具

6．主軸與圓刀使用無級變速系統(tǒng)，可作為高低調(diào)速及正反轉(zhuǎn)切換控制；電子調(diào)速系統(tǒng)，使用時通過人工調(diào)節(jié)機器的速度，方便簡單

7．配置雙面金剛石磨削磨刀系統(tǒng)，砂輪壽命可達(dá)兩年之久；不用拆卸即可磨刀，使刀片長期保持鋒利；達(dá)到裁切質(zhì)量；并附有吸塵裝量，以保持布料及軌道清潔

8．采用進口精密滾珠絲桿及滑軌，平行推進切割寬度，進口AC馬達(dá)調(diào)整系統(tǒng)無級調(diào)整和控制切割速度，從而達(dá)到高精度切割，度可控制在0.1毫米以內(nèi)

9．配備高精度糾偏裝置系統(tǒng)，從而進一步保證切割精度

10．中英文操作界面，LCD顯示屏，可直接輸入幾種載切割寬度和數(shù)量設(shè)定，并設(shè)有手動/自動轉(zhuǎn)換功能，使操作更加簡單便捷

11．采用快速放料設(shè)計，上料下料只須一個動作即可完成，有效降低生產(chǎn)中的勞動量，從而提高生產(chǎn)效率。

12．自動計數(shù)裝置，一目了然。

使用前應(yīng)對全自動分切機的主要部件進行檢查，加注潤滑油；在檢查拆裝全自動分切機時，嚴(yán)禁使用不合適的工具、采用不科學(xué)的操作方法；每隔二周對機器作一次清理和檢查；全自動分切機如較長時間停止不用，必須將所有光亮表面擦拭干凈，涂上防銹油，加罩塑料套將整機遮蓋。如全自動分切機停用達(dá)3月以上，應(yīng)在防銹油上覆防潮紙；工作完成之后，認(rèn)真清潔設(shè)備，并將外露磨擦面擦拭干凈，加注潤滑油。

分切機刀片分切紙板尾部偏斜：

1、分切機刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當(dāng)；2、分切刀片有一段過鈍，與其他刀的線速度有差異；3、分切機刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當(dāng)；4、分切機刀片送紙不當(dāng)。

分切機刀片產(chǎn)生毛邊：

1、分切機刀片已鈍、應(yīng)打磨；2、分切機刀片與刀槽重合過淺；3、分切機刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛，應(yīng)徹底清理干凈再開機；4、分切機刀片的刀槽間隙過大，一般以不大于2.5mm為宜。

分切機刀片壓痕線容易破裂：

1、原紙低劣；2、壓線過深。

分切機刀片壓痕線條不直：

1、分切機刀片壓線過淺，折線凹凸不平，影響箱體美觀；2、分切機刀片送紙偏斜；3、分切機刀片上下壓線輪未調(diào)正。

分切機刀片切口邊緣不垂直：

1、分切機刀片刀架角度不正；2、分切機刀片不在刀槽中心；3、分切機刀片刀刃磨偏。

分切機是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設(shè)備，常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械。分切機主要的運用于：無紡布；云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶（無紡布，紙張，絕緣材料、云母帶、薄膜等等）的分切。