特點(diǎn)

1、簡易型操作控制面板：本機(jī)各部控制，集中面板操作。

2、三段式長度設(shè)定：先進(jìn)的三段式找度計(jì)數(shù)，確保卷取長度。

3、自動交換軸：卷取作業(yè)完成之后，兩軸自動交換，操作簡易，效率高。

4、貼標(biāo)簽指示：到達(dá)貼標(biāo)簽長度后自動停機(jī)，在平臺上貼附指示膠卷口之標(biāo)簽記號之粘貼。

5、后入料方式：從操作面后側(cè)上料，附有橡膠壓輪減小撕剝膠帶的噪音，及平穩(wěn)放料。

接膜：當(dāng)分切機(jī)上有膜，換卷接頭時，利用真空接膜臺，先將接膜臺啟動到工作位置，人工把分切機(jī)牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜臺上，貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜，將放卷架上的膜展平并啟動下部真空泵使膜平整的吸附，拿下膠帶上紙層并平整粘接膜，接頭要整齊，無皺，然后關(guān)掉上下真空泵，將接膜臺開到不工作位置。

機(jī)器特點(diǎn)：

1.采用厚鋼板焊接而成牢固、角度平衡，使機(jī)器在高速工作狀態(tài)下平穩(wěn)

2．整機(jī)采用鍍鉻鋼管，每條經(jīng)過動平衡處理

3．放卷采用3英寸氣脹放卷軸，放卷直徑可達(dá)600mm，配有磁粉張力控制器和自動對邊裝置，

4．收卷采用3英寸氣脹卷軸與磁粉張力控制器收卷，分切操作簡單，收卷直徑可達(dá)600mm；收卷美觀整齊

5.切刀可使用工業(yè)手術(shù)刀片或平刀式（美工刀片），18mm-1600mm之間可調(diào)式刀具

6．主軸與圓刀使用無級變速系統(tǒng)，可作為高低調(diào)速及正反轉(zhuǎn)切換控制；電子調(diào)速系統(tǒng)，使用時通過人工調(diào)節(jié)機(jī)器的速度，方便簡單

7．配置雙面金剛石磨削磨刀系統(tǒng)，砂輪壽命可達(dá)兩年之久；不用拆卸即可磨刀，使刀片長期保持鋒利；達(dá)到裁切質(zhì)量；并附有吸塵裝量，以保持布料及軌道清潔

8．采用進(jìn)口精密滾珠絲桿及滑軌，平行推進(jìn)切割寬度，進(jìn)口AC馬達(dá)調(diào)整系統(tǒng)無級調(diào)整和控制切割速度，從而達(dá)到高精度切割，度可控制在0.1毫米以內(nèi)

9．配備高精度糾偏裝置系統(tǒng)，從而進(jìn)一步保證切割精度

10．中英文操作界面，LCD顯示屏，可直接輸入幾種載切割寬度和數(shù)量設(shè)定，并設(shè)有手動/自動轉(zhuǎn)換功能，使操作更加簡單便捷

11．采用快速放料設(shè)計(jì)，上料下料只須一個動作即可完成，有效降低生產(chǎn)中的勞動量，從而提高生產(chǎn)效率。

12．自動計(jì)數(shù)裝置，一目了然。

使用注意事項(xiàng)

1．機(jī)臺電源使用三相四線制（AC380V）且接地，以確保操作人員

2．開機(jī)前應(yīng)首先把主機(jī)速度調(diào)到速度

3．安裝刀片時應(yīng)注意，以免刀片劃傷

4．對機(jī)臺需加油的地方應(yīng)定期保養(yǎng)

5．主軸與圓刀使用無級變速系統(tǒng)，可做工高低調(diào)速及正反轉(zhuǎn)切換控制。

6．配置雙面磨刀系統(tǒng)，采用金鋼石磨削，砂輪壽命可達(dá)兩年之久，刀片不用拆卸。即可磨刀，刀片長期保持鋒利，達(dá)到裁切質(zhì)量。并附有吸塵裝量，保持布料及軌道清潔。

7．采用進(jìn)口滾珠滑軌，平行推進(jìn)切割寬度，配合進(jìn)口精密滾珠絲桿及滑軌，控制切割寬度及0.1毫米，達(dá)到高精度切割。

8．采用進(jìn)口滾珠滑軌，平行推進(jìn)切割穩(wěn)采用進(jìn)口AC馬達(dá)調(diào)整系統(tǒng)無級調(diào)整控制切割速度平移且不易磨損，達(dá)到高品質(zhì)切條。

9．操作界面使用LCD中文顯示屏，可直接輸入幾種載切割寬度和數(shù)量設(shè)定，并設(shè)有手動，自動轉(zhuǎn)換功能。

10．采用快速放料設(shè)計(jì)，一步到位。上料下料只須一個動作即可完成。