停車

1．當(dāng)膜卷運(yùn)行到設(shè)定長度時，設(shè)備自動停車。

2．在設(shè)備運(yùn)行過程中，根據(jù)需要可按MACHINE STOP 停車。

3．當(dāng)需要快速停車時，按MACHINE STOP鍵大于2S。

4．當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備或人為事故等緊急狀態(tài)時，按EMERGENCY STOP 緊急停車。

注意事項(xiàng)

1．開機(jī)前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩(wěn)定。

2、設(shè)備準(zhǔn)備運(yùn)行前，所有人員必須通知離開設(shè)備，確保人身才可開機(jī)運(yùn)行。

3．分切機(jī)在運(yùn)行時，切忌用手觸摸運(yùn)行中的膜卷或輥芯，以免將手卷入造成人身傷害。

4．在操作過程中，切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。

使用前應(yīng)對全自動分切機(jī)的主要部件進(jìn)行檢查，加注潤滑油；在檢查拆裝全自動分切機(jī)時，嚴(yán)禁使用不合適的工具、采用不科學(xué)的操作方法；每隔二周對機(jī)器作一次清理和檢查；全自動分切機(jī)如較長時間停止不用，必須將所有光亮表面擦拭干凈，涂上防銹油，加罩塑料套將整機(jī)遮蓋。如全自動分切機(jī)停用達(dá)3月以上，應(yīng)在防銹油上覆防潮紙；工作完成之后，認(rèn)真清潔設(shè)備，并將外露磨擦面擦拭干凈，加注潤滑油。

超音波織嘜分切機(jī)主要適用于織帶、商標(biāo)帶(嘜頭)等材料的切割分條，包括滌綸、錦綸、棉類、人造織物以及天然橡線的帶類織物。本機(jī)采用德國原裝進(jìn)口氣缸；意大利進(jìn)口糾偏系統(tǒng)；美國進(jìn)口超聲波系統(tǒng)以及臺灣進(jìn)口鋼模；從而大大的提高了該機(jī)的穩(wěn)定性以及生產(chǎn)效率；超聲波切割，無熔邊、毛邊、散邊，自動封口，切口美觀平整。是一種對寬卷材料進(jìn)行縱向分切的設(shè)備。所以各個行業(yè)都有這個詞在使用，我們則可以從使用范圍進(jìn)行了解。

機(jī)器特點(diǎn)：

1.采用厚鋼板焊接而成牢固、角度平衡，使機(jī)器在高速工作狀態(tài)下平穩(wěn)

2．整機(jī)采用鍍鉻鋼管，每條經(jīng)過動平衡處理

3．放卷采用3英寸氣脹放卷軸，放卷直徑可達(dá)600mm，配有磁粉張力控制器和自動對邊裝置，

4．收卷采用3英寸氣脹卷軸與磁粉張力控制器收卷，分切操作簡單，收卷直徑可達(dá)600mm；收卷美觀整齊

5.切刀可使用工業(yè)手術(shù)刀片或平刀式（美工刀片），18mm-1600mm之間可調(diào)式刀具

6．主軸與圓刀使用無級變速系統(tǒng)，可作為高低調(diào)速及正反轉(zhuǎn)切換控制；電子調(diào)速系統(tǒng)，使用時通過人工調(diào)節(jié)機(jī)器的速度，方便簡單

7．配置雙面金剛石磨削磨刀系統(tǒng)，砂輪壽命可達(dá)兩年之久；不用拆卸即可磨刀，使刀片長期保持鋒利；達(dá)到裁切質(zhì)量；并附有吸塵裝量，以保持布料及軌道清潔

8．采用進(jìn)口精密滾珠絲桿及滑軌，平行推進(jìn)切割寬度，進(jìn)口AC馬達(dá)調(diào)整系統(tǒng)無級調(diào)整和控制切割速度，從而達(dá)到高精度切割，度可控制在0.1毫米以內(nèi)

9．配備高精度糾偏裝置系統(tǒng)，從而進(jìn)一步保證切割精度

10．中英文操作界面，LCD顯示屏，可直接輸入幾種載切割寬度和數(shù)量設(shè)定，并設(shè)有手動/自動轉(zhuǎn)換功能，使操作更加簡單便捷

11．采用快速放料設(shè)計，上料下料只須一個動作即可完成，有效降低生產(chǎn)中的勞動量，從而提高生產(chǎn)效率。

12．自動計數(shù)裝置，一目了然。