結(jié)構(gòu)優(yōu)勢

紙管分切機(jī)的中部安裝有加工紙管的主軸，主軸的前端使用一組軸承固定在底座上，在一組軸承的中間安裝有皮帶輪；在接近底座的位置安裝有壓縮氣缸，氣缸的支撐桿的上端安裝有一套支撐桿軸承，支撐主軸 。

在紙管分切機(jī)的上端安裝有主刀軸，并在其上設(shè)置在若干刀片，且按一定的間隙排列；在紙管分切機(jī)的頂端還設(shè)置的主刀軸的支撐架，在支撐架的中間安裝有支撐氣缸。

紙管分切機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢填補(bǔ)了全自動切管機(jī)技術(shù)空白。

原理

1． 紙分切機(jī)要將整卷或整張原材料進(jìn)行固定長度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進(jìn)行分切加工，都要用到定長分切控制。

2．分切長度可連續(xù)設(shè)定，如果實際分切長度有誤差，容易通過設(shè)定參數(shù)的方式校準(zhǔn)。

3． 紙分切機(jī)分切控制分為靜態(tài)和動態(tài)分切兩種：在設(shè)定長度到達(dá)時準(zhǔn)確停機(jī)，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動運行；在設(shè)定的長度到達(dá)時，不停機(jī)發(fā)出分切信號，分切機(jī)在材料運動過程中動態(tài)分切加工。

上料、穿膜及接膜

1．上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規(guī)程，根據(jù)實際情況，在時效架上吊取相應(yīng)的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機(jī)放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。

2．穿膜：當(dāng)分切機(jī)上無膜時，須進(jìn)行穿膜。利用分切機(jī)穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，啟動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。

機(jī)器特點：

1.采用厚鋼板焊接而成牢固、角度平衡，使機(jī)器在高速工作狀態(tài)下平穩(wěn)

2．整機(jī)采用鍍鉻鋼管，每條經(jīng)過動平衡處理

3．放卷采用3英寸氣脹放卷軸，放卷直徑可達(dá)600mm，配有磁粉張力控制器和自動對邊裝置，

4．收卷采用3英寸氣脹卷軸與磁粉張力控制器收卷，分切操作簡單，收卷直徑可達(dá)600mm；收卷美觀整齊

5.切刀可使用工業(yè)手術(shù)刀片或平刀式（美工刀片），18mm-1600mm之間可調(diào)式刀具

6．主軸與圓刀使用無級變速系統(tǒng)，可作為高低調(diào)速及正反轉(zhuǎn)切換控制；電子調(diào)速系統(tǒng)，使用時通過人工調(diào)節(jié)機(jī)器的速度，方便簡單

7．配置雙面金剛石磨削磨刀系統(tǒng)，砂輪壽命可達(dá)兩年之久；不用拆卸即可磨刀，使刀片長期保持鋒利；達(dá)到裁切質(zhì)量；并附有吸塵裝量，以保持布料及軌道清潔

8．采用進(jìn)口精密滾珠絲桿及滑軌，平行推進(jìn)切割寬度，進(jìn)口AC馬達(dá)調(diào)整系統(tǒng)無級調(diào)整和控制切割速度，從而達(dá)到高精度切割，度可控制在0.1毫米以內(nèi)

9．配備高精度糾偏裝置系統(tǒng)，從而進(jìn)一步保證切割精度

10．中英文操作界面，LCD顯示屏，可直接輸入幾種載切割寬度和數(shù)量設(shè)定，并設(shè)有手動/自動轉(zhuǎn)換功能，使操作更加簡單便捷

11．采用快速放料設(shè)計，上料下料只須一個動作即可完成，有效降低生產(chǎn)中的勞動量，從而提高生產(chǎn)效率。

12．自動計數(shù)裝置，一目了然。