將低銀含量錫渣在溫度600～800℃，進行氧化性焙燒，氧化劑為空氣，焙燒時間1～6小時，使銀和銅轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇軤顟B(tài)。將所得焙燒渣磨細后，在硫酸濃度1～10%，液體(體積，ml)：固體(重量，g)=4～9∶1，溫度70～94℃，進行二級選擇性浸出，銀和銅轉(zhuǎn)入浸出液，錫和鉛留在渣中。將B所得浸出液，在溫度30～80℃，用銅片靜態(tài)置換銀，得到純銀粉。

另一種從回收錫渣中提取銀的方法是：

a)將錫渣在鹽酸濃度=3-5N，固液化=1∶5～7，溫度70-95℃條件下進行浸出，As、Sb、Bi、Cu、Sn等元素進入溶液，Au、Ag、Pb留在渣中，冷卻后固液分離；

b)將a、所得浸出液在微熱條件下，用鐵粉置換，鐵粉用量～30%(物料量)，時間5小時，使As、Sb、Bi、Cu、Sn進入置換渣，Sn留在溶液中，固液分離；

c)將b、所得溶液用石灰乳中和至PH值接近中性，Sn以Sn(OH)2形式沉淀，產(chǎn)出錫精礦；

d)將a、所得浸出渣在固液比=1∶7～9條件下，用熱水二次浸出(40分，30分)，PbCl2進入溶液中，Ag、Au富集于浸出渣中；

e)將d、所得浸出渣在溫度450～600℃，加濃硫酸進行硫酸化焙燒，使銀轉(zhuǎn)變?yōu)锳g2SO4；

f)將e、所得焙燒渣在硫酸濃度0.5～5N，固液比=1∶10～20，溫度80～90℃條件下進行二次浸出，Ag進入浸出液中，Au留在渣中；

g)將f、所得浸出液用HCl處理使Ag轉(zhuǎn)化為AgCl沉淀、過濾，用氨水溶解，水合肼還原沉淀得純凈海綿Ag；

h)將f、所得浸出渣在HCl+H2SO4混酸介質(zhì)，固液比=1∶4～8，溫度60～70℃，用氯酸鈉進行氯化反應，使Au轉(zhuǎn)入溶液；

i)將h、所得氯化液冷卻后加入鋅粉置換，置換渣為粗金，再用濕法進行分離提純，得海綿金。

廢錫回收的幾種處理方法：

1、錫渣直接賣掉，也便是當廢品處理：簡單、省事、也是糟蹋的處理辦法，能夠聯(lián)絡專業(yè)的錫渣回收公司進行處理。

2、直接與廠家兌換錫條：大部分的利益給了兌換錫條的廠家。在貯存或運送過程中如不當心將有鉛和無鉛的混在一同的話，價格就相差很遠，兌換率自然就很低了！

3、運用錫渣復原機：錫渣復原機是一種相對簡單的設備。大多是加熱將焊錫熔化成液體，運用重力將液態(tài)焊錫與氧化物分離。而氧化物是不會被熔化的。因為運用的是物理復原法，已氧化的錫渣是不或許被復原出錫的，咱們看到所謂復原出來的錫，只不過是在打牢錫渣時混雜在其間的純錫而已，高溫、加壓及復原機在工作狀況下的沖突，反而會將在打牢錫渣時混雜在其間的純錫再度氧化。占用空間、需專人操作、耗電、噪音大，打撈、運送、貯存、復原過程雜亂，增加管理本錢。在復原率本身就不高的情況下，減去設備空間的租金+貯存空間的租金+員工工資+電費+設備出資等，還不如直接與廠家兌換錫條！知識：任何氧化物都只能經(jīng)過離子或原子置換的方法進行復原，也便是化學置換反響。物理復原的辦法是不或許進行復原反響的。

4、運用抗氧化油或抗氧化劑：運用其掩蓋在熔融金屬的外表，使其與空氣阻隔以削減氧化。錫渣主要是在打起的波峰錫重新回流到錫缸時產(chǎn)生的，而錫渣掩蓋在熔融錫的外表相同能夠阻隔空氣以削減錫渣的產(chǎn)生！用之不如不必！

5、復原粉或復原劑：大部分屬無機金屬鹽類，絕大多數(shù)對金屬有必定的腐蝕性。煙大、味大、灰塵大，或伴有火星，有或許引起明火，或有或許堵塞噴嘴，給設備保養(yǎng)帶來必定的困難。因為其有必定的導電性，一旦不當心沾到PCB板上很難清洗掉，且將影響到產(chǎn)品的電氣功能和焊點的可靠性！

錫塊回收公司分析錫灰產(chǎn)生的原因，錫塊錫灰中含有大量金屬化合物對人體及環(huán)境有一定影響，合理使用錫灰對其進行回收利用，通過回收，進行產(chǎn)品的二次循環(huán)利用，不僅有效地創(chuàng)造了經(jīng)濟價值，還能起到保護環(huán)境的作用。錫灰產(chǎn)生的原因是什么呢？

錫塊錫灰含有大量對人體和環(huán)境有一定影響的金屬化合物。合理利用錫灰進行回收利用。產(chǎn)品的二次回收不僅有效地創(chuàng)造了經(jīng)濟價值，而且在保護環(huán)境方面發(fā)揮了作用。

錫灰產(chǎn)生的原因是什么呢？

1.錫渣不經(jīng)常清洗，使得從頂部掉下來的錫不能盡快進入爐子，而不是留在錫渣上；加熱不均勻也會導致錫渣過多。

2.平時清爐也很重要。如果長時間不清爐，爐內(nèi)雜質(zhì)含量過高，也會導致錫渣過多。定期清爐換錫，一般每六個月?lián)Q一次錫

.這是波峰爐設備的問題：當波峰過高，焊料從峰頂墜落時，溫度降低偏差相對較大。焊料與空氣混合進入錫爐，導致氧化和半溶解，導致錫渣。

4.錫條的純度也有關系，波峰爐一般需要高純度的錫條，焊接時會造成錫渣過多。

5.波峰爐內(nèi)錫使用時間過長，錫本身的抗氧化能力降低，導致氧化速度加快，從而影響錫渣產(chǎn)量的增加。

6.這是波峰爐設備的問題：波峰過高。當焊料從峰頂墜落時，溫度降低偏差相對較大。焊料與空氣混合進入錫爐，導致氧化和半溶解，導致錫渣。

7.一般控制波峰爐的溫度較低，一般為250℃±5℃(對于63/37的錫條)，這個溫度是焊料在焊接過程中需要達到的基本的溫度。溫度太低，錫溶解不好，使用時錫渣過多。

錫渣回收大力引導消費者自覺選擇有利于節(jié)約資源、保護環(huán)境的生活方式和消費方式。把節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、節(jié)糧、垃圾分類回收、減少一次性產(chǎn)品使用等與發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟密切相關的活動逐步變?yōu)槿w公民的自覺行動,為形成循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)品市場奠定基礎?？沙掷m(xù)發(fā)展是以保護自然資源環(huán)境為基礎,以激勵經(jīng)濟發(fā)展為條件,以改善和提高人類生活質(zhì)量為目標的發(fā)展理論和戰(zhàn)略。所以錫渣回收很有必要,提高廢錫回收利用率,更加迫在眉睫。

在錫渣回收行業(yè)大部分人都知道凡是含有鉛焊錫的金屬都會對身體造成一定的傷害，因此在進行錫渣回收的時候，首先務必要考慮到的是自己的，因此在進行處理的時候盡量的避免自身皮膚直接接觸這些物質(zhì)。