我們帶大家了解了影響活性墨水發(fā)色的因素,除了上漿方法和漿料配方之外,重要的是蒸化工藝也是非常關(guān)鍵的,我們?cè)谧稣艋に嚂r(shí)要注意那些呢?
(1)蒸化時(shí)間,數(shù)碼不同于傳統(tǒng),傳統(tǒng)印花通過(guò)刮刀和磁棒施加力,色漿壓到布上,因此它的活性發(fā)色時(shí)間只要7-8分鐘即可。而紡織數(shù)碼印花想要達(dá)到充分滲透是需要靠汽蒸來(lái)完成的,所以對(duì)于活性數(shù)碼印花布汽蒸時(shí)間要延長(zhǎng),一般是10-12分鐘,越是厚重的布,蒸化 時(shí)間越長(zhǎng),同時(shí)在上漿中要加入滲透劑。
(2)蒸化溫度?,活性染料在汽蒸箱里放熱反應(yīng),因此會(huì)出現(xiàn)溫度越開(kāi)越高的現(xiàn)象,這會(huì)影響到活性發(fā)色,因?yàn)檎粝淅锏臏囟仍礁?,蒸汽就變成過(guò)飽和蒸汽,它的濕度就降低。必須確保蒸箱中溫度和濕度的均勻穩(wěn)定一致。
(3)打印后布面的含濕量對(duì)活性顏色的影響??????
氣候環(huán)境所導(dǎo)致:有些大訂單是噴印不完的,必須要經(jīng)過(guò)幾天才能完成,但如果這幾天里經(jīng)歷了下大雨(特別梅雨天等等)和晴天,那么汽蒸出來(lái)的布面顏色就會(huì)不一樣,這緣于布面上的濕度是不一樣的,所以一個(gè)大訂單噴印好后一定要平衡印花布的濕度,有條件的話,再把這些布進(jìn)行復(fù)烘一下,以達(dá)到濕度平衡,避免活性發(fā)色不穩(wěn)定。是打印下來(lái)的印花布,及時(shí)汽蒸,或者用膜包覆蓋好,避免吸潮,造成色差。