除塵灰壓球 除塵灰壓球工藝設計 如果你進入除塵灰壓球車間，就如同進入雪天，頭上飄的，地上躺的，只不過是紅色的。原因是除塵灰太細了，太輕了，也就太淘氣了，一般的籠子關不住。杜絕除塵灰壓球的粉塵，不僅要在環(huán)保除塵設備上下功夫，還要在生產場工藝上下功夫—加濕，除塵灰加濕有三個地方： 1，加濕攪拌槽—剛從消化倉出來，太干，需要加水 2，加濕攪拌槽—加除塵灰粘合劑，配加氧化鐵皮，加水 3，輪碾——加水或不加 在三個加水的地方，大部分加水方式都是水管滴灌，即在水管上鉆孔，如同水簾洞。而很少采取噴淋，更別說霧化。為什么不呢？這么做簡單省事，那么做麻煩。需要壓力，需要在水管上焊接噴頭。而且噴頭嘴容易堵住。但總體看，那么做省錢了。錢省在了環(huán)保除塵的耗電和設備維修上。 滴灌和噴淋霧化看似區(qū)別不大，效果卻差別很大，尤其針對除塵灰壓球。除塵灰細，輕，不像氧化體皮那么老實。有縫就鉆，而噴淋霧化相對容易形成封鎖罩，在源頭解決問題。設想一下，將來的攪拌槽會變成攪拌倉，密閉式的像自動洗車房，除塵灰穿過，如同蒸汽浴。

除塵灰來自鋼廠除塵，粗細搭配為簡單的原則，配比一般為1:2.5，細粉占比例大的那一份。

不過氧化鐵皮粗細搭配就相應的改變了，2:5:3，細粉為1，中顆粒一般為5，大顆粒為3.

水解。這一過程通俗點講也被稱為發(fā)酵，是除塵灰的水解過程，跟水分、溫度、空氣有著密切的關系。

發(fā)酵好的除塵灰成球率很好，發(fā)酵不好的除塵灰則無法成球，好的粘結劑也不能拯救。

主要原因在于，氧化鈣的消解程度，是否完全變成了氫氧化鈣，沒有完全水解的氧化鈣容易成粉，球團在烘干的過程中氧化鈣容易爆球或者粉化。

壓球工藝，主要特點是簡單，減少跌落，減少落差為主要的原則。

主要的原因：減少落差，就減少了球團在傳送過程中的跌落損傷，改進的方法：1.U型工業(yè)路線，不必要的環(huán)節(jié)需要減少。2.減震，利用橡膠皮做減震墊，將球團跌落損傷降低低值。

粘結劑：越貴并非越好，適合的才是理想的。

粘結劑價格貴，貴在原料，所用原料的不同，就決定了價格的差異。而除塵灰含有的金屬元素的不同，不一樣的除塵灰所對應的除塵灰粘結劑也是不一樣的。公司根據粘結劑性質的差異，匹配出了三種粘結劑：淀粉型，木質素型，高分子型。