電子元件一般都是上好錫的不太有印象，焊錫是一種珍貴的金屬。如果生銹要先刮亮，放到松香上用烙鐵燙一下，再上錫。電路板刮亮以后可以直接插上已上錫的元件用松香芯焊錫絲焊接如果是表貼元件不用焊焊錫用細絲該怎么操作。松香揮發(fā)完之前移開烙鐵，如果焊錫發(fā)粘要再蘸點松香，焊錫凝固前不要移動元件。公司主要經(jīng)營各種回收焊錫，對業(yè)務(wù)信息提供者重金酬報，歡迎來電咨詢洽談。

其中液相線溫度高于錫鉛共晶熔點——183度的焊錫條為高溫焊錫條，高溫焊錫條是在焊錫合金中加入銀、銻或者鉛比例較高時形成的焊錫條，高溫焊錫條主要用于主機板組裝時不產(chǎn)生變化的元件組裝；液相線溫度低于錫鉛共晶熔點——183度的焊錫條為低溫焊錫條，低溫焊錫條是在焊錫合金中加入鉍、銦、鎘形成的焊錫條，主要用于微電子傳感器等耐熱性低的零件組裝。

根據(jù)化學(xué)性質(zhì)，常用焊錫條種類有抗氧化焊錫條和高純度低渣焊錫條。

抗氧化焊錫條：具有良好的抗氧化能力，流動性高，焊接性強，融化時浮渣極少，在浸入和波峰焊接中極少氧化，是省錫的經(jīng)濟型焊錫條。優(yōu)良的濕潤性和可焊性，焊點飽滿、均勻，焊接效果。

高純度低渣焊錫條：其采用的原料是電解錫、鉛或者錫鉛合金。以鑄模鑄造或擠壓成形。因而促成其穩(wěn)定的高重度、超低渣和濕潤性高的特點，使其能適應(yīng)于各種焊接過程。

1、純錫為銀白色,有光澤,富有延展性,在空氣中不易氧化,它的熔點為232℃。錫能與大多數(shù)金屬熔融而形成合金。但純錫的材料呈脆性,為了增加焊料的柔韌性和降低焊料的熔點,必須用另一種金屬與錫融合,以緩和錫的性能。

2、純鉛為青灰色,質(zhì)軟而重,有延展性,容易氧化,有毒性,純鉛的熔點為327℃。

3、當錫和鉛按比例融合后,構(gòu)成錫鉛合金焊料,此時,它的熔點變低,使用方便,并能與大多數(shù)金屬結(jié)合。

4、焊錫的熔點會隨著錫鉛比例的不同而變化,錫鉛合金的熔點低于任何其它合金的熔點。優(yōu)質(zhì)的焊錫它的錫鉛比例是按63%的錫和37%的鉛配比的,這種比例的焊錫,其熔點為183℃。有些質(zhì)量較差的焊錫熔點較高,而且凝固后焊點粗糙呈糠渣狀,這是由于焊錫中鉛含量過高所致。

5、回收廢錫,焊接時,焊錫能與大多數(shù)金屬物(如金、銀、銅、鐵)反應(yīng)生成一種相當硬而脆的金屬化合物,這種化合物能使焊件與焊料牢固的結(jié)合在一起,但有些金屬(如鈦、硅、鉻等)不能與焊錫反應(yīng),因而,這些金屬材料就不能用焊錫來焊接。

回收焊錫一般用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的外表活性劑進行清洗處置。常用來大量處置受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等?；瘜W(xué)法初步、深度去污技術(shù)的應(yīng)用并不非常復(fù)雜，對廢鋼鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等。而且相對有效。通過選擇不同的去污劑配方，可以實現(xiàn)不同類別金屬的外表去污。金屬設(shè)備解體后，可以進行深度去污，一般來說，可以達到所預(yù)定的去污目標。但是化學(xué)法初步、深度去污技術(shù)不能解決體污染的去除，對于復(fù)雜幾何形狀的物件，其去污效果也不理想。

金屬外表粘有油和潤滑脂之類的污染物由于有些不能立刻蒸發(fā)，鋼鐵可能在使用、存放或運輸中。從而使?jié)櫥陀蜁θ廴诘慕饘僭斐晌廴?；露天的情況下受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。