生物質(zhì)顆粒應(yīng)用廣泛，特別是在溫度低的時候，很多人會用生物質(zhì)進行取暖，因此平時都會保存一些生物質(zhì)顆粒，那么生物質(zhì)顆粒燃料在平時要怎么保存呢?

1.確保生物質(zhì)燃料顆粒的干燥：生物質(zhì)燃料顆粒的原料，特別是秸稈狀的原料，通常直接從地面運到生產(chǎn)廠。在將秸稈加工成顆粒之前，大家需要對秸稈徹底干燥一下。

2.確保生物質(zhì)燃料顆粒是防潮的。莖等生物質(zhì)燃料無需進行干燥處理即可收集，通常通過自然風(fēng)干進行存儲。此存儲方法適用于寒冷或潮濕的雨天。在燃料采購高峰期，大量生物質(zhì)燃料堆積在露天燃料田中。購買時生物質(zhì)燃料的含水量如下。盡管低，但長期的風(fēng)吹雨打會增加其水分含量。

3.由于生物質(zhì)燃料顆粒的水含量和灰分含量隨季節(jié)等外部條件而變化，因此長時間運輸?shù)娜剂虾蛣倓傔\輸?shù)娜剂系男阅艽嬖谝欢ú町?。為了控制燃料，在生產(chǎn)過程中需要對各個方面的整體性能進行調(diào)整，即使使用稍后的變量也是如此，但這并沒有太大變化。

在我國使用的制粒方法與常規(guī)的原料制粒方法相同，在傳統(tǒng)的原料制粒方法中，將原料從環(huán)形模頭中添加，輥壓并用輥擠出以形成顆粒。處理流程包括干燥，壓制，冷卻和原材料包裝。

該過程必須消耗大量能量。在顆粒壓縮過程中，壓力可達到50-100 MPa，原料變形并在高壓下加熱，溫度可達到100°C-120°C。它必須消耗大量的電動機電能。二，原料的濕度應(yīng)為12%左右。為了達到這種濕度，許多原料在用于制粒之前需要進行干燥。三，高溫顆?？蓧褐?顆粒溫度范圍從95°C到110°C)只能在冷卻后包裝。后兩個過程消耗的能量占整個制粒過程的25%至35%。另外，在模制過程中機器的相對較高的磨損使得常規(guī)的顆粒成型機的制造成本相對較高。

生物質(zhì)顆粒燃料是由天然的植物制成，不含任何人工添加物，因此不會對環(huán)境造成污染。而且在燃燒過程中，它只會釋放出植物生長過程中吸收的二氧化碳，不會產(chǎn)生新的溫室氣體。因此，它是一種非常環(huán)保的燃料。

生活垃圾中所含的生物質(zhì)能夠被制成生物質(zhì)顆粒燃料，因此生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)還可以利用城市垃圾等廢棄物資源，實現(xiàn)了廢棄物的清潔利用。

總之，生物質(zhì)顆粒燃料具備環(huán)保、可再生、、適用范圍廣以及利于清潔利用生活垃圾等多重優(yōu)勢，是一種很有前途的替代燃料。相信在未來，生物質(zhì)顆粒燃料將會更加得到重視。