我國是世界上首屈一指的能源消耗大國，傳統(tǒng)煤礦、石油等能源一直是我們國家發(fā)展的一個限制，生物質(zhì)能源的發(fā)展很好的解決了煤礦的問題，但是事實上目前我國的生物質(zhì)能源發(fā)展依舊緩慢。

使用生物質(zhì)顆粒燃料作為鍋爐燃料的成本和時間要比使用煤時少。使用生物質(zhì)顆粒燃料的0.5噸鍋爐可將燃煤成本降低11%，并節(jié)省34%的時間。與煤相比，0.5噸鍋爐的燃料成本降低了10%，并節(jié)省了16%的時間。

一般生物質(zhì)顆粒燃料的連續(xù)燃燒時間是軟質(zhì)散料的8-10倍，處于連續(xù)燃燒狀態(tài)。

在我國使用的制粒方法與常規(guī)的原料制粒方法相同，在傳統(tǒng)的原料制粒方法中，將原料從環(huán)形模頭中添加，輥壓并用輥擠出以形成顆粒。處理流程包括干燥，壓制，冷卻和原材料包裝。

該過程必須消耗大量能量。在顆粒壓縮過程中，壓力可達到50-100 MPa，原料變形并在高壓下加熱，溫度可達到100°C-120°C。它必須消耗大量的電動機電能。二，原料的濕度應為12%左右。為了達到這種濕度，許多原料在用于制粒之前需要進行干燥。三，高溫顆?？蓧褐?顆粒溫度范圍從95°C到110°C)只能在冷卻后包裝。后兩個過程消耗的能量占整個制粒過程的25%至35%。另外，在模制過程中機器的相對較高的磨損使得常規(guī)的顆粒成型機的制造成本相對較高。

生物質(zhì)燃料總量十分豐富：生物質(zhì)能是世界第四大能源,僅次于煤炭、石油和天然氣。根據(jù)生物學家估算,地球陸地每年生產(chǎn)1000～1250億噸生物質(zhì);海洋年生產(chǎn)500億噸生物質(zhì)。生物質(zhì)能源的年生產(chǎn)量遠遠超過全世界總能源需求量,相當于目前世界總能耗的10倍。我國可開發(fā)為能源的生物質(zhì)資源到2010年可達3億噸。隨著農(nóng)林業(yè)的發(fā)展,特別是炭薪林的推廣,生物質(zhì)資源還將越來越多。