廢舊線路板回收現(xiàn)狀及非金屬材料利用
隨著電子產(chǎn)品的廣泛應用及其相應產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，廢舊電子產(chǎn)品包括廢舊電腦、通信設備、家用電器、其它被淘汰的各種電子儀器儀表以及工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料、廢品，已成為新的環(huán)境隱患。目前我國電子產(chǎn)品的消費與生產(chǎn)量均處于世界前列，電子廢棄物污染環(huán)境的問題也日趨突出。
作為電子工業(yè)基礎的印刷線路板（PCB）可稱為“電子系統(tǒng)產(chǎn)品之母”，是各類電子產(chǎn)品中不可缺少的關鍵電子互聯(lián)件，廣泛應用于大型計算機、辦公和個人電腦、家用電器、娛樂電器及其輔助性產(chǎn)品等各種電子設備中。目前國內(nèi)PCB的年銷售額已占到世界電子產(chǎn)品總銷售額的19%，年產(chǎn)值現(xiàn)已達到500億元，僅次于日本和美國，位居世界第三位。
PCB隨電子產(chǎn)品的淘汰而淘汰，其廢棄量也隨電子廢棄物總量的增加而高速增長（以電腦為例，PCB占電腦總重量的8%左右），而且電子產(chǎn)品在加工過程中產(chǎn)生的大量廢料、廢邊角料中也含有大量廢PCB，因此廢棄PCB所形成的電子污染已成為嚴峻的環(huán)境問題。
1、廢PCB的組成
廢PCB的來源主要為PCB制造過程中產(chǎn)生的次品、邊角料和廢棄電子產(chǎn)品拆除組裝元件的PCB基板。
PCB基板一般由高分子聚合物（樹脂）、玻璃纖維或牛皮紙及高純度銅皮（也含有少量其它金屬）三種材料構成，這三種材料也是廢PCB的主要成分。
廢PCB料中除含有C、H、O等元素外，Br元素的含量約達9%。熱值顯示在適宜的燃燒條件下，廢PCB能夠維持燃燒，但其燃燒會放出含溴的有害氣體。同時，由于廢PCB料含有氯及有機物，燃燒不當易產(chǎn)生二惡英，造成極為嚴重的大氣污染。PCB基板有多種類型，不同類型所含材料成分也不相同，表2所列為廢PCB中金屬和非金屬材料的組成。
廣泛用于PCB基板中的金屬含量為6%～24%，非金屬材料（樹脂和玻璃纖維等）含量為76%～94%，非金屬材料的含量遠遠高于金屬材料的含量。
2、廢PCB的處理技術
（1）填埋法
廢PCB如果直接填埋，則有價金屬無法回收，且有害金屬可能會溶出對環(huán)境造成污染。若采用填埋法，則建議采用填埋方式（專門設計填埋場且填埋前對廢PCB進行固化處理），但填埋費用會大幅增加。
（2）焚燒法
焚燒法的處理流程一般是先將廢板、邊料粉碎至1～5cm，然后送入焚燒爐進行焚燒，得到含有金屬成分和非金屬焚燒灰分的固體渣，對該渣進行二次處理可較易回收到其中的金屬資源。但廢PCB中含較大量溴和少量的氯，焚燒會造成空氣污染，特別是二惡英污染。
（3）熱裂解法
熱裂解法是將廢板、邊料粉碎后，置于密閉容器內(nèi)，在一定的溫度和壓力下，一部分非金屬材料轉(zhuǎn)換為油氣，金屬剝落得以回收。因回收油中仍含有溴及少量金屬，因此，回收油若作為燃料使用仍會造成空氣污染。
（4）機械破碎-物理分離法
機械破碎-物理分離法分為干法和濕法兩種。
干法：首先將廢板邊料粉碎成100～300μm的粒子，再以旋風分離將金屬及非金屬分開。金屬可直接進行利用，非金屬目前多采用填埋或堆集暫存的方式處置。但該方法產(chǎn)生的非金屬材料體積要比原廢物體積大數(shù)倍，如不能將其作為資源進行利用，其填埋和堆集都需占用較大土地面積，流失則會造成環(huán)境污染。
濕法：采用濕法破碎將廢板邊料粉碎至小于3mm，再以水洗搖床的方式將金屬和非金屬分離。該方法在粉碎過程中不會產(chǎn)生粉塵污染，較干法的投資少，但獲得的非金屬成分含有水分，填埋或再利用都需要進行后續(xù)處理。
（5）濕法化學回收金屬
該方法以回收廢板邊料中的貴金屬為主，將含貴金屬的廢板、邊料以強酸處理，取得含貴金屬和非貴金屬的溶解物，再用化學方法將其還原成金、銀、鈀等金屬產(chǎn)品，含有高濃度銅離子的廢酸則可回收硫酸銅或電解銅。但該方法處理費用較高，產(chǎn)生的非金屬廢料無法再利用，必須進行填埋。
3、廢PCB處理現(xiàn)狀
廢PCB基板材料中金屬材料和非金屬材料都具有較高的經(jīng)濟價值，特別是金屬材料的利用一直是熱點，而非金屬材料（如玻璃纖維強化酚醛樹脂或環(huán)氧樹脂）則大部分以無價值廢物形式進行處置。
資源循環(huán)利用行業(yè)作為生態(tài)文明建設和循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的重要內(nèi)容，被“十三五”納入到重點發(fā)展規(guī)劃當中。這一政策支持，將為我國資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)帶來全新的發(fā)展機遇。
什么是資源循環(huán)利用呢?
所謂資源循環(huán)利用，就是指：把用舊了的汽車發(fā)動機、機電產(chǎn)品等重新制造一下，以達到原有產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)不僅可以緩解資源短缺與資源浪費的矛盾還能減少報廢產(chǎn)品對環(huán)境的危害，是廢舊機電產(chǎn)品資源化的途徑。我國已出臺的《關于推進資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見》指出，與制造新產(chǎn)品相比，資源循環(huán)利用可節(jié)能60%，節(jié)材70%，節(jié)約成本50%，幾乎不產(chǎn)生固體廢物，大氣污染物排放量降低80%以上。
資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)早出現(xiàn)在20世紀初期美國的汽車維修行業(yè)中，當時的目的主要是為了走出美國的經(jīng)濟蕭條困境。
相對而言，我國資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)起步較晚，基礎薄弱，法規(guī)制度尚不健全。然而，通過多年的不懈努力，我國資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)已取得了明顯進展，相關企業(yè)的資源回收利用技術不斷加強，逐漸邁上了數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化的良性發(fā)展軌道。
目前，我國的資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)涉及眾多領域，涵蓋了工程機械、農(nóng)用機械、礦山機械、電子電器、汽車零部件等大多數(shù)的制造業(yè)。
近幾年，隨著政策的扶持和科學的進步，我國資源回收行業(yè)迅速涌現(xiàn)出了一批專業(yè)團隊，他們集回收、利用、貿(mào)易與一體，專注為各類企業(yè)和工廠提供廢舊設備的拆除和回收服務。
廢鋼鐵回收處理方法介紹：
主要包括：磁選、清洗、預熱等。
（1）磁選：是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在不均勻磁聲中進行分選的一種處理方法。 磁選是分選鐵基金屬有效的方法。 將固體廢物輸入磁選機后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓筒上，并隨圓筒進入排料端排出； 非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。
（2）清洗是用各種不同的化學溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等
（3）預熱：許多鋼廠采用預熱廢鋼的方法，使用火焰直接烘烤廢鋼鐵， 燒去水分和油脂， 再投入鋼爐。在金屬預熱系統(tǒng)中，主要需解決兩個問題：，不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生大量的碳氫化合物， 會造成大氣污染，必須設法解決；第二，由于輸送帶上的廢鋼大小不同，厚度不同，造成預熱及燃燒不均勻，廢鋼上的污染物有時不能徹底清洗。
防治的具體措施
①采用先進的廢鋼鐵加工工藝和加工設備二次污染達到有效的防治、夾雜物得到有效的分離和綜合利用、提高冶金渣高附加值 資源轉(zhuǎn)化、實現(xiàn)“零排放”的目標，都取決于行業(yè)裝備水平和設備核心技術的研發(fā)水平。這是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級的關鍵環(huán)節(jié)。目前先進的廢鋼鐵加工設備有剪切機、打包機、破碎機、抓鋼機、電磁設備、防輻射設備等。這些先進的加工設備能有效防治廢鋼鐵加工過程中所產(chǎn)中間物對環(huán)境的污染，同時能有效地對廢鋼鐵原料中各類物資進行分選。②、加大對廢鋼原料中各類物資的分選力度 通過分選，盡可能的杜絕有毒有害、易燃易爆、 放射性等物資進入廢鋼鐵加工流程中，同時對分選出的物資進行專業(yè)化處理，減少二次污染。