如何處理漏油情況，如下：

二手立式注塑機發(fā)現(xiàn)如果管道接頭處有松動或密封環(huán)損壞，應(yīng)通過擰緊接頭或更換密封環(huán)來解決；發(fā)現(xiàn)如果元件的接合面處有外泄漏，主要是由于緊固螺釘預(yù)緊力不夠及密封環(huán)磨 壞引起的， 這時應(yīng)增大預(yù)緊力或更換密封環(huán)；發(fā)現(xiàn)如果軸頸處由于元件殼體內(nèi)壓高于油封的許用壓力或者是油封受損而引起外泄漏，可采取把殼體內(nèi)壓降低或者更換油封來解決；發(fā)現(xiàn)如果配合處出現(xiàn)外泄漏，應(yīng)該調(diào)節(jié) V 形密封圈的預(yù)緊力；五是油箱油位計出現(xiàn)外漏油，這種情況是由水漏入油中或油漏入水中造成的，應(yīng)通過及時拆修來解決。

如何減少立式注塑機的能耗可降低成本？傳統(tǒng)立式注塑機主要的能耗分為四大部分，油壓系統(tǒng)油泵的耗能、加熱單元的耗能、冷卻系統(tǒng)的耗能、控制系統(tǒng)及組件的耗能、為此開發(fā)油電伺服節(jié)能系統(tǒng)，可控制每一個經(jīng)歷所需的壓力跟流量，消除高壓節(jié)流的能源損耗，達到減少電費、增加精度、提高產(chǎn)能的效果。

立式注塑機是一種工業(yè)品，同時立式注塑機也是一個耗能十分大的生產(chǎn)設(shè)備。國家這幾年也是大力提倡節(jié)能減排，在國內(nèi)節(jié)能減排的大環(huán)境下，立式注塑機行業(yè)的生產(chǎn)速度已不是重要的指標，而是加工單位重量制品的能耗。所以，必須對立式注塑機的機械結(jié)構(gòu)、控制模式，以及操作工藝條件進行基于小能耗的優(yōu)化設(shè)計。采納先進節(jié)能技術(shù)，已經(jīng)成為了眾多用戶尋求的目的。

立式注塑機進水之后的各種處理方法如下：

一：電氣進水的處理方法

1、斷開所有電源；

2、在進水后的短時間內(nèi)，將I/O電腦主機板上面的電池取下（建議客戶及時操作）因為I/O板在電池沒有取下的情況下，個別元件仍處于通電狀態(tài)，這樣會加速這些元件的生銹和腐蝕的程度，將會增加元件維修的難度和維修費用；

3、將整個點箱內(nèi)電氣元件拆下（服務(wù)人員操作）用酒精清洗，有必要的話要將零件分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接觸器、空氣開關(guān)、軸流風(fēng)機等；

4、干燥，利用現(xiàn)場干燥料斗將所有元件充分干燥，可將分解清洗干凈后的元件分層放入干燥料斗中，干燥溫度在50~70℃，干燥時間8~10小時，測試其絕緣電阻值于否符合要求（一般用200K檔測量），判斷于否完全干燥；

5、將干燥完全的電氣元件單獨通電檢查，經(jīng)檢查完好才可以裝機使用。