優(yōu)先選購二手立式注塑機(jī)的原因?，F(xiàn)在有很多的模具廠商在選擇使用注塑機(jī)時，都會優(yōu)先的考慮選購二手立式注塑機(jī)這個是什么原因呢。首先需要了解注塑機(jī)的兩大系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，分別是機(jī)械系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。
1、機(jī)械系統(tǒng) 機(jī)械系統(tǒng)包括機(jī)慶、鎖模機(jī)構(gòu)和射座。注塑機(jī)機(jī)座 一般采取鋼板焊接，它是注塑機(jī)的骨架，是固定油泵、液壓件、電氣原件的框架。注塑機(jī)鎖模機(jī)構(gòu) 它是由四根哥林柱，動、定模版和曲肘等組成，這四根哥林柱是由高 硬度合金鋼制成的，具有高硬度、高耐磨的特點，保證模具開合模動作的機(jī)構(gòu)。注塑機(jī)射座是由山液壓馬達(dá)、料簡、螺稈和料斗組成。液壓馬達(dá)是提供螺釬轉(zhuǎn)動的功力機(jī)構(gòu)，通過螺桿的轉(zhuǎn)動提加科、型化料的驅(qū)動力。料筒和螺桿足塑化料的場所，它是由高硬度的合金材料制成，其配合間隙非常小，正是這極小的間隙，才能實現(xiàn)注塑機(jī)的高壓射膠。料斗就是注塑連續(xù)生產(chǎn)用以存料的容器。
2、電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)像人體的神經(jīng)系統(tǒng)一樣，注塑機(jī)的一切動作都是靠他來發(fā)送指令。強(qiáng)電體系是由土電機(jī)、電機(jī)保護(hù)器和大量的交流接觸器組成。某些低檔機(jī)器的油壓電磁聞，也是用220V的電壓來控制。 弱電體系是由油壓電磁閥、集成電路系統(tǒng)等n電氣系統(tǒng)還包括一些輔助設(shè)備。
要是減少立式注塑機(jī)的能耗，不只能夠為立式注塑機(jī)企業(yè)節(jié)省一筆不小的開資，并且還能夠為國內(nèi)環(huán)保做貢獻(xiàn)。節(jié)能的立式注塑機(jī)產(chǎn)品，對于推進(jìn)中國塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、構(gòu)筑新型產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，擁有重要的作用跟積極的影響。
隨著節(jié)能降耗上升為國家戰(zhàn)略，立式注塑機(jī)節(jié)能問題也被廣泛關(guān)注。當(dāng)下，立式注塑機(jī)領(lǐng)域的節(jié)能使用于電機(jī)角度有變頻器跟伺服電機(jī)兩種相比成熟的方式，當(dāng)中伺服電機(jī)越來越被廣泛接受。
伺服節(jié)能系列立式注塑機(jī)，配備了高性能的伺服變速動力控制系統(tǒng)，在立式注塑機(jī)成型經(jīng)歷中對不一樣的壓力流量，作出不一樣的頻率輸出，并對壓力流量進(jìn)行的閉環(huán)控制，完成伺服電機(jī)對立式注塑機(jī)節(jié)能能量需求的高速響應(yīng)及匹配跟自動調(diào)整。
立式單滑板式注塑機(jī)：
顧名思義，該類立式注塑機(jī)具有上模固定，下模滑出功能。雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業(yè)，較之適合于精密五金件嵌入或取出。它主要針對工程類塑膠，產(chǎn)品有嚴(yán)格的精密度要求。
直立式注塑機(jī)
就應(yīng)用范圍來說，該機(jī)型主要是針對連接線、各類電子、電腦數(shù)據(jù)線以及電源插頭線的注塑成型等,一般以PVC、 PE等塑膠料注塑為主導(dǎo)。值得注意的是，因各廠家機(jī)型的具體容模量、配置等有異，在選購前是能夠當(dāng)面確定機(jī)型的具體參數(shù)規(guī)格等。
立式圓盤式注塑機(jī)：
立式圓盤式注塑機(jī)旋轉(zhuǎn)式系列可謂是精密件嵌入注塑化的方案，因該機(jī)可設(shè)計一上模二下?；蚨嘞履９δ?，較之適合復(fù)雜的嵌入和人工節(jié)省之優(yōu)點。
臥式注塑機(jī)各個部件的檢查：
各個部件的檢查包括電器控制箱以及各活動部位。其中電器控制箱部分需要檢查的內(nèi)容是檢查電器控制箱內(nèi)于否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。此外，還需要檢查各活動部位于否有潤滑油，因為加足潤滑油對注塑機(jī)能夠正常操作也是起著比較大的作用的。
對機(jī)筒各段進(jìn)行加熱：
這項操作是為了能夠使設(shè)備整體溫度都趨于統(tǒng)一的階段。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時，再保溫一段時間，以使機(jī)械溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。
立式注塑機(jī)進(jìn)水之后的各種處理方法如下：
一：電氣進(jìn)水的處理方法
1、斷開所有電源；
2、在進(jìn)水后的短時間內(nèi)，將I/O電腦主機(jī)板上面的電池取下（建議客戶及時操作）因為I/O板在電池沒有取下的情況下，個別元件仍處于通電狀態(tài)，這樣會加速這些元件的生銹和腐蝕的程度，將會增加元件維修的難度和維修費用；
3、將整個點箱內(nèi)電氣元件拆下（服務(wù)人員操作）用酒精清洗，有必要的話要將零件分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接觸器、空氣開關(guān)、軸流風(fēng)機(jī)等；
4、干燥，利用現(xiàn)場干燥料斗將所有元件充分干燥，可將分解清洗干凈后的元件分層放入干燥料斗中，干燥溫度在50~70℃，干燥時間8~10小時，測試其絕緣電阻值于否符合要求（一般用200K檔測量），判斷于否完全干燥；
5、將干燥完全的電氣元件單獨通電檢查，經(jīng)檢查完好才可以裝機(jī)使用。