小型立式注塑機具有以下七大特性：

1、立式關(guān)模、立式射出、適用于鑲件成型。

2、小型立式注塑機快速合模、低壓鎖模、異常自動開模、獨特設(shè)計。

3、小型立式注塑機低壓保護功能：獨特設(shè)計的零壓慢速關(guān)模技術(shù)，保護人身，居同行業(yè)首位，上下模具間如有異物阻擋，不會強力鎖模，且自動保護開模。

4、小型立式注塑機自動故障顯示、調(diào)整檢測輕松容易。

5、電控、液壓采用進口零件，安靜、精密、耐用。

6、多段溫度控制、多段射出壓力、射速、背壓無段調(diào)整，適合精密塑料零件成型。

7、小型立式注塑機具有成品液壓頂出裝置。

立式注塑機是一種工業(yè)品，同時立式注塑機也是一個耗能十分大的生產(chǎn)設(shè)備。國家這幾年也是大力提倡節(jié)能減排，在國內(nèi)節(jié)能減排的大環(huán)境下，立式注塑機行業(yè)的生產(chǎn)速度已不是重要的指標(biāo)，而是加工單位重量制品的能耗。所以，必須對立式注塑機的機械結(jié)構(gòu)、控制模式，以及操作工藝條件進行基于小能耗的優(yōu)化設(shè)計。采納先進節(jié)能技術(shù)，已經(jīng)成為了眾多用戶尋求的目的。

立式注塑機進水之后的各種處理方法如下：

一：電氣進水的處理方法

1、斷開所有電源；

2、在進水后的短時間內(nèi)，將I/O電腦主機板上面的電池取下（建議客戶及時操作）因為I/O板在電池沒有取下的情況下，個別元件仍處于通電狀態(tài)，這樣會加速這些元件的生銹和腐蝕的程度，將會增加元件維修的難度和維修費用；

3、將整個點箱內(nèi)電氣元件拆下（服務(wù)人員操作）用酒精清洗，有必要的話要將零件分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接觸器、空氣開關(guān)、軸流風(fēng)機等；

4、干燥，利用現(xiàn)場干燥料斗將所有元件充分干燥，可將分解清洗干凈后的元件分層放入干燥料斗中，干燥溫度在50~70℃，干燥時間8~10小時，測試其絕緣電阻值于否符合要求（一般用200K檔測量），判斷于否完全干燥；

5、將干燥完全的電氣元件單獨通電檢查，經(jīng)檢查完好才可以裝機使用。

二：機械液壓系統(tǒng)進水的處理方法：

1、檢查液壓油于否進水。打開機架上油箱底部的堵頭，放出少量油，用紙片沾上少許點燃，如果無法點燃火燃燒過程中有噼啪爆響，則說明液壓油中有水分，需要更換全部液壓油。

2、分體型機型（UN320以上機型）一定要把連接器插頭、連接器插座(航空插頭)分開，清洗后干燥處理（可用電吹風(fēng)）