在模壓中，有時(shí)其他塑料填加劑如增塑劑等會(huì)滲出到界面上，這時(shí)就需要一個(gè)表面脫除劑來(lái)除掉它。脫模劑的選擇常用的脫模劑有無(wú)機(jī)物、有機(jī)物以及高聚物三類(lèi)。無(wú)機(jī)脫模劑，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復(fù)合物，主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。

脫模劑分類(lèi)

1、按用法分類(lèi)：內(nèi)脫模劑、外脫模劑；

2、按壽命分類(lèi)：常規(guī)脫模劑、半脫模劑；

3、按形態(tài)分類(lèi)：溶劑型脫模劑、水性脫模劑、無(wú)溶劑型脫模劑、粉末脫模劑、膏狀脫模劑

4、按活性物質(zhì)分類(lèi)：①硅系列②蠟系列③氟系列④表面活性劑系列⑤無(wú)機(jī)粉末系列⑥聚醚系列

樹(shù)脂流動(dòng)引起：易于轉(zhuǎn)折處出現(xiàn)，模具設(shè)計(jì)時(shí)克服；

氣泡引起：制品表面有許多細(xì)小氣泡坑，原料問(wèn)題或脫模劑消泡性能，脫模劑和模具間有空隙卷進(jìn)空氣或模具表面粗糙等，提高脫模劑硬度；

制品收縮引起：收縮應(yīng)力超過(guò)抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調(diào)整；

模具材料熱容量引起：模具補(bǔ)強(qiáng)材料熱容量分布不同，儲(chǔ)存熱量不同，高溫處反應(yīng)快而產(chǎn)生；或高溫處熔解脫模劑而引起，模具材料。

硅膠脫模劑，是專(zhuān)門(mén)用來(lái)防止模壓硫化硅膠制品脫模時(shí),不容易從模穴中取出制品的現(xiàn)象。在硅膠制硫化中能迅速達(dá)到離模清潔的脫模作用，并且能增加生產(chǎn)效率及降低模具保養(yǎng)維修費(fèi)用，同時(shí)也能使金屬與非金屬間保有優(yōu)良的潤(rùn)滑作用。