皮帶秤對供料設(shè)備的要求

⑴當(dāng)采用圓盤給料方式時，在圓盤卸料部應(yīng)安裝受料器，受料器的出料咀及安裝應(yīng)等同于拖拉式的下料咀的要求

⑵當(dāng)采用拖拉式給料時，下料咀要求處料高度可調(diào)同時調(diào)整高度應(yīng)滿足對料流的堆積要求。同時出料咀出料面應(yīng)做成沿料流方向的斜面

形狀以便于大塊物料的排除。

⑶當(dāng)采用拖拉式給料時，出料咀上部應(yīng)設(shè)計(jì)安裝閘板閥，以便于皮帶秤的檢修和調(diào)試。為保證皮帶稱計(jì)量運(yùn)行的穩(wěn)定性和精度，要求該閘板

閥采用對開雙閘板，閘板嚙合線于皮帶稱輸料方向一致。閘板的開度不小于出料咀有效出料截面。

⑷料倉上端入料口應(yīng)設(shè)置分料柵板或柵格，其單位下料口徑不大于出料設(shè)備小工作流量下的出料咀小出料高度，以免發(fā)生料塊阻塞下料

咀。

⑸當(dāng)設(shè)備工作環(huán)境溫度長期處于冰點(diǎn)以下時，如果物料含水率足以使物料凍結(jié)成塊狀時，應(yīng)該在料倉上采用取加熱措施。

一般情況下該系列秤重儀表配用2~4個秤重傳感器，計(jì)量拖輥通過安裝組件安裝在傳感器或計(jì)量稱架上。安裝應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求：

1.3.1：傳感器安裝

⑴ 量采用兩個傳感器時，兩個傳感器承載點(diǎn)要求在同一水平面。

⑵ 量采用兩個傳感器時，兩個傳感器承載點(diǎn)聯(lián)線要求與滾筒軸線平行

⑶ 計(jì)量采用單個傳感器以懸掛方式進(jìn)行計(jì)量時，要求該傳感器處于稱體中心線上并垂直安裝

⑷ 當(dāng)計(jì)量采用兩個以上傳感器時，除滿足上述三條的相關(guān)要求外還要滿足所有計(jì)量傳感器稱載點(diǎn)處于同一平面同時該平面于稱體輸料平面平行。

⑸ 計(jì)量傳感器量程和應(yīng)大于皮帶秤輸料流量下計(jì)量段物料重量的120%，同時使用多支傳感器時個傳感器量稱應(yīng)相同，性能指標(biāo)一致

⑹ 計(jì)量用傳感器為徑向承載型（如拉式、壓式、柱式、輪輔式、橋式等）時，安裝后和使用中應(yīng)保證傳感器縱向軸心和水平面秤垂直狀態(tài)，同時僅承受計(jì)量皮帶秤垂直載荷

⑺ 計(jì)量用傳感器為剪切承載型（如懸臂梁式、箱式等）時，安裝后和使用中應(yīng)保證傳感器承載面和水平面平行無傾斜現(xiàn)象，同時僅承受計(jì)量皮帶秤垂直載荷。

⑻ 傳感器在安裝時應(yīng)采用高強(qiáng)螺栓，并安裝牢固無蠕動。

⑼ 傳感器安裝完后應(yīng)妥善保管其合格證

⑽ 滿足傳感器技術(shù)指標(biāo)中對環(huán)境的其他要求

關(guān)于電子地磅基礎(chǔ)及施工的幾點(diǎn)建議：

選址：電子地磅基礎(chǔ)的施工位置應(yīng)有良好的排水通道，安裝的位置不能低于四周，否則會因地勢低，下雨時造成積水，淹沒地磅，損壞傳感器。 對于淺基坑更應(yīng)設(shè)置排水通道。另外兩端必須有足夠長度的平直路供汽車上下秤臺，兩端直道要至少等于秤臺長度。

1、稱重顯示器、打印機(jī)、計(jì)算機(jī)的外觀保持干凈清潔。

2、經(jīng)常檢查各接線是否松動、斷裂，接地線是否牢靠。

3、保持接線盒干燥清潔，盒內(nèi)干燥劑定期烘干更換。盒內(nèi)如有水滴，可用電吹風(fēng)烘干。

4、儀表在毛重狀態(tài)下，空秤時，如果發(fā)現(xiàn)零光標(biāo)不亮，稱量前應(yīng)清零。

5、電子地磅定期由法制計(jì)量管理部門檢定。

6、下班時，切斷稱重顯示儀和其他電器的電源。

7、突然斷電，儀表需5分鐘后再開機(jī)。

8、禁止在秤臺上進(jìn)行電弧焊操作。

9、經(jīng)常清掃秤臺臺面，秤臺四周間隙及底部不得卡有石子煤塊等異物。

10、下班停機(jī)必須切斷電源，秤臺臺面不得長時間停留車輛或貨物。

11、司磅員經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗操作。

12、嚴(yán)禁私自打開稱重顯示儀表設(shè)施，如有問題，請及時與相關(guān)供應(yīng)商技術(shù)部門聯(lián)絡(luò)。