機械式皮帶秤

由重力傳遞系統(tǒng)、滾輪、計數(shù)器和速度盤組成。速度盤轉(zhuǎn)速正比于皮帶速度。滾輪滾動的角速度正比于皮帶上通過的物料量。滾輪在速度盤上滾動的位置由物料的重力大小來調(diào)整。當(dāng)皮帶上沒有物料時，滾輪靠近速度盤中心，轉(zhuǎn)速為零，計數(shù)器不累計；當(dāng)皮帶上有物料時，滾輪隨著重力變大向周邊移動，并帶動計數(shù)器記下皮帶上通過的物料總量。

皮帶秤的空間位置

皮帶秤在安裝時應(yīng)滿足以下空間位置要求：

⑴皮帶秤受料段縱向中心應(yīng)與料倉下料料流中心線重合，料流自然堆積應(yīng)均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側(cè)，且按料流方向距受料段前后

沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。

⑵當(dāng)采用圓盤供料方式時，圓盤卸料落差不大于200mm，同時圓盤不于稱體任何部位接觸。當(dāng)皮帶秤沒有采用收料設(shè)備時，應(yīng)現(xiàn)場制作簡易收

料溜槽（該溜槽在安裝時不得與皮帶秤發(fā)生接觸）。圓盤供料時要求料流集中，料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm，料流在皮帶秤上的自

然堆積前沿距受料段前沿各保持5cm的距離

⑶當(dāng)采用拖拉式給料方式時，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。同時自然堆積的物料邊緣距皮帶

邊緣兩側(cè)均距離部小于3cm的距離，當(dāng)采用裙邊皮帶時物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應(yīng)低于裙邊上緣至少1cm的距離

⑷皮帶秤下方距主皮帶高度不低于300mm，并安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。

⑸皮帶秤安裝適應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)木S修維護空間，以便于后期作業(yè)。

皮帶秤安裝對輸料皮帶的要求

⑴所有長度超過12米的皮帶輸送機均應(yīng)加裝恒定的張力或是拉緊裝置

⑵若長度小于12米的皮帶輸送機易受外部環(huán)境影響或是輸送機上載荷不穩(wěn)定，也應(yīng)加裝恒定的張力或是拉緊裝置

⑶皮帶運行在輸料機機架的縱向中心，無跑偏現(xiàn)象

1.2.5：皮帶秤安裝對輸料皮帶拖輥的要求

⑴拖輥的徑向跳動、呈拖高度、槽型角的公差應(yīng)在國標(biāo)允許范圍內(nèi)。

⑵程量系統(tǒng)選用的托輥和皮帶輸送機原有的托輥尺寸必須相同槽型角必須相同。

（3）用于輸料機皮帶中心導(dǎo)向的托輥，可安裝在距稱重段8個拖輥間距的地方。

隨著傳感器技術(shù)、電子儀表技術(shù)的發(fā)展，可以輸出電信號的速度傳感器及稱重傳感器迅速取代了機械式皮帶秤的相應(yīng)機構(gòu)，而對速度、重量信號進行放大處理及實現(xiàn)各種運算都可以放在電子儀表中完成，稱量度提高了，秤架結(jié)構(gòu)簡化了，因此電子皮帶秤迅速地取代了機械式皮帶秤。但機械式皮帶秤在其長達(dá)六十年左右的發(fā)展過程中也為皮帶秤的使用積累了豐富的應(yīng)用經(jīng)驗，沒有機械式皮帶秤的昨天，就沒有電子皮帶秤的今天。

回顧已經(jīng)走過的一百年歷史，我們看到皮帶秤的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，并且在各類涉及動態(tài)稱重系統(tǒng)的衡器中占據(jù)主導(dǎo)地位。展望未來，皮帶秤的發(fā)展應(yīng)該集中以下幾個方面：

高度、高可靠性的新型速度傳感器及稱重傳感器的應(yīng)用；

類似傾角傳感器、位置傳感器等新檢測內(nèi)容的傳感器將加入到皮帶秤的應(yīng)用中；

二次儀表的智能化、總線化、無線傳輸化；

皮帶秤新型檢定方式的開發(fā)和實際應(yīng)用；

皮帶秤稱重理論的深入研究。