東莞精通(寶通)機械工廠一直堅持以質(zhì)量求生存,以技術(shù)創(chuàng)新求發(fā)展的宗旨,奉行客戶為先的原則,憑借十多年來的機器制造經(jīng)驗,從原材料采購,機器安裝,調(diào)試等各個工藝進行質(zhì)量控制,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量.
切槽分切是材料運行在刀槽輥時,將切刀落在刀槽輥的槽中,將材料縱向切開,此時材料在刀槽輥有一定包角,不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。再分切流延PP膜或邊料較窄的膜時,常用這種分切方式,可以提高分切效率。但是對于懸空分切,它的缺點是對刀比較麻煩。
圓刀分切是分切厚膜、復(fù)合厚膜、紙張等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切,這種分切對刀比較方便,上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求,很容易地方接調(diào)整位置。它的缺點是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象,所以精度不高,現(xiàn)在一般不用。
很多裝置,并且都很靈敏,只要輕微觸動,整個機器就會停止運轉(zhuǎn)。有時機器的電氣控制箱內(nèi)部繼電器觸點處粉塵堆積太多,造成繼電器觸點接觸不良,使機器不能運轉(zhuǎn)。
還有其他許多類似的問題,比如馬達內(nèi)粉塵堆積過多會影象碳刷架的移動和復(fù)位,并影象碳刷架上彈簧對碳刷的壓緊力,使碳刷與整流子銅頭接觸不良,也會造成機器運轉(zhuǎn)困難。