分切機刀片是機械制造頂用于切削加工的工具，又稱切削圓形刀片。 1949～1950年間,美國開始在車刀上采用可轉位刀片，不久即應用在銑刀和其他刀具上。 1972年，美國的邦沙和拉古蘭發(fā)展了物相沉積法，在硬質合金或高速鋼分切機刀片表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質層。

圓刀分切是分切厚膜、復合厚膜、紙張等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據分切寬度要求，很容易地方接調整位置。它的缺點是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現象，所以精度不高，現在一般不用。

分切機將寬幅大卷紙張，薄膜，無紡布等材料分切成寬幅窄小卷材料的機械設備，常用于造紙機械及印刷包裝機械及紙筒生產。分切機的傳統控制方案是利用一臺大電機來驅動收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，通過調節(jié)磁粉離合器的電流來控制其所產生的阻力，以控制材料表面的張力。

1、開機前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩(wěn)定。

2、設備準備運行前，所有人員必須通知離開設備，確保人身才可開機運行。

3、運行時，切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯，以免將手卷入造成人身傷害。

4、操作過程中，切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。