產(chǎn)品設計的展板排版關(guān)乎目標對象的整體性，產(chǎn)品整體形象Products Identity 簡稱PI 是產(chǎn)品在設計、開發(fā)、研制、流通、使用中形成統(tǒng)一的形象特質(zhì)，是產(chǎn)品內(nèi)在的品質(zhì)形象與產(chǎn)品外在的視覺形象形成統(tǒng)一性的結(jié)果。因此，目標對象的合理化排版，是設計師與設計品的高度融合。

如果你認為產(chǎn)品設計師是把解決方案弄好看的人，那你得再想想。產(chǎn)品設計師需要識別、調(diào)查和驗證問題，并終制定、設計、測試和發(fā)布解決方案。 向產(chǎn)品設計師展示一個解決方案的話，他/她會告訴你哪里有問題。 向產(chǎn)品設計師提出一個問題，她會找到分析師并收集現(xiàn)有的用戶說數(shù)據(jù)。她會根據(jù)業(yè)務的每個方面組建一個跨職能團隊，盡可能多地集思廣益。然后，她會與用研人員討論并制定用戶測試計劃。她會工作到很晚，制作一個又一個線框圖，探索更多的可能性。她會把有創(chuàng)意的原型放在一起，并把它們放在用戶面前以便快速驗證。 接著，她會提供幾個已經(jīng)完全成型的方案，這些方案可以完美地解決手頭的問題。同時，還有AB測試的明確方案（何時、怎么做、做什么），以及終的發(fā)布計劃。她會始終支持開發(fā)人員。她會和市場團隊協(xié)作，以保證和產(chǎn)品保持一致。在產(chǎn)品的個版本上線后很長時間，她會一直關(guān)注產(chǎn)品，跟進數(shù)據(jù)和指標，繼續(xù)驗證設計。 一個產(chǎn)品設計師會一直設計解決方案，直到問題變化。

設計機械零件時，不僅應使其滿足使用要求，即具備所要求的工作能力，同時還應當滿足生產(chǎn)要求，否則就可能制造不出來，或雖能制造但費工費料很不經(jīng)濟。 在具體生產(chǎn)條件下，如所設計的機械零件便于加工而加工費用又很低，則這樣的零件就稱為具有良好的工藝性。有關(guān)工藝性的基本要求是： ①毛坯選擇合理機械制造中毛坯制備的方法有：直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。 ②結(jié)構(gòu)簡單合理設計零件的結(jié)構(gòu)形狀時，警好采用簡單的表面（如平面、圓柱面、螺旋面）及其組合，同時還應當盡量使加工表面數(shù)目少和加工面積小。 ③規(guī)定適當?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙攘慵募庸べM用隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此，在沒有充分根據(jù)時，不應當追求高的精度。同理，零件的表面粗糙度也應當根據(jù)配合表面的實際需要，作出適當?shù)囊?guī)定。 欲設計出工藝性良好的零件，設計者就必須與工藝技術(shù)員工相結(jié)合并善于向他們學習。此外，在金屬工藝學課程和手冊中也都提供了一些有關(guān)工藝性的基本知識，可供參考。

機械產(chǎn)品設計的理解。 1、清楚產(chǎn)品功能和滿足功能的總體參數(shù)； 2、熟悉機械傳動、液壓傳動、氣壓傳動、電傳動的形式和優(yōu)缺點；合理選擇傳動方式和傳動路線。傳動過程是從原動機到執(zhí)行機構(gòu)，傳動過程可以理解為將原動機的功率重新分配，終實現(xiàn)執(zhí)行機構(gòu)的轉(zhuǎn)動（要求的扭矩和轉(zhuǎn)速）或直線運動。 3、通過執(zhí)行機構(gòu)的要求和已知的傳動過程反推原動機功率，功率要有裕量，然后合理分配傳動比，終輸出要先算力矩或力，這個是前提，如果力矩或力達不到要求，執(zhí)行機構(gòu)就不能運動，速度就是一個偽命題。 4、通過計算確定各個外購件的參數(shù)，要選擇廠家進行參數(shù)和價格對比，終確定合理得外購件配置和外形尺寸。 5、通過 已確定的外購件尺寸和整機結(jié)構(gòu)形式考慮各元部件的布置方式，充分考慮各個部件的安裝要求，維修要求和特殊要求。 6、初步計算主體結(jié)構(gòu)的受力情況，選擇合理的截面尺寸。 7、進行具體結(jié)構(gòu)設計。