PLC控制系統(tǒng)設計步驟

系統(tǒng)設計的主要內(nèi)容：

① 擬定控制系統(tǒng)設計的技術條件

② 選擇電氣傳動形式和電動機、電磁閥等執(zhí)行機構

③ 選定 PLC 的型號

④ 編制 PLC 的輸入 / 輸出分配表或繪制輸入 / 輸出端子接線圖

⑤ 根據(jù)系統(tǒng)設計的要求編寫軟件規(guī)格說明書，然后再用相應的編程語言（常用梯形圖）進行程序設計

⑥ 了解并遵循用戶認知心理學，重視人機界面的設計，增強人與機器之間的友善關系

⑦ 設計操作臺、電氣柜及非標準電器元部件

⑧ 編寫設計說明書和使用說明書

控制單元輸出端子接線

輸出線盡可能遠離高壓線和動力線等干擾源

不能將輸出設備連接到帶“ . ”端子上

各“ COM ”端均為獨立的，故各輸出端既可獨立輸出，又可采用公共并接輸出。當各負載使用不同電壓時，采用獨立輸出方式；而各個負載使用相同電壓時，可采用公共輸出方式

當多個負載連到同一電源上時，應使用型號為 AFP1803 的短路片將它們的“ COM ”端短接起來

若輸出端接感性負載時，需根據(jù)負載的不同情況接入相應的保護電路。在交流感性負載兩端并接RC串聯(lián)電路；在直流感性負載兩端并接二極管保護電路；在帶低電流負載的輸出端并接一個泄放電阻以避免漏電流的干擾。以上保護器件應安裝在距離負載50cm以內(nèi)

在PLC內(nèi)部輸出電路中沒有保險絲，為防止因負載短路而造成輸出短路，應在外部輸出電路中安裝熔斷器或設計緊急停車電路

中小型PLC側(cè)重于控制單臺設備或那些控制內(nèi)容不是很復雜的小項目。大型PLC基本上都是擴展型PLC，能夠根據(jù)需要通過總線或其他方式增加IO點數(shù)以及種類，側(cè)重于設備、過程自動化控制等復雜工業(yè)場景，強調(diào)軟硬件結(jié)合，其CPU數(shù)據(jù)處理能力更強，掃描速度更快，當然價格相對來說也更貴。工程師在設計PLC及其有關的外圍設備前，都遵循統(tǒng)一的原則：更易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴展其功能，易于編程。

系統(tǒng)開發(fā)的主要流程

PLC可編程控制器軟件系統(tǒng)設計方案與調(diào)節(jié)的首要流程，

（1）深入了解和剖析被測目標的技術標準和操控規(guī)定

a．被測目標便是可控的機械設備、電器設備、生產(chǎn)流水線或生產(chǎn)過程。

b．操縱規(guī)定關鍵指操縱的主要方法、應進行的姿勢、全自動工作中反復的構成、必需的維護和互鎖等。對較比較復雜的自動控制系統(tǒng)，還可將操縱每日任務分為好多個單獨一部分，這類可由繁化簡，有益于程序編寫和調(diào)節(jié)。