PLC硬件系統(tǒng)設計

（1） PLC 型號的選擇

① 對輸入 / 輸出點的選擇

② 對存儲容量的選擇

③ 對 I/O 響應時間的選擇

④ 根據(jù)輸出負載的特點選型

⑤ 對在線和離線編程的選擇

⑥ 據(jù)是否聯(lián)網(wǎng)通信選型

⑦ 對 PLC 結構形式的選擇

（2）分配輸入 / 輸出點

① 確定 I/O 通道范圍

②確定內部輔助繼電器

③ 分配定時器 / 計數(shù)器

組合機床全自動和半自動工作過程：

上料按下啟動按鈕，上料機械手前進，將零件送到夾具上，夾具加緊零件。同時進料裝置進料，之后上料機械手退回原位，放料裝置退回原位

加工四個工作滑臺前進，四個加工動力頭同時加工，洗端面、打中心孔。加工完成后，各工作滑臺退回原位

下料下料機械手向前抓住零件，夾具松開，下料機械手退回原位并取走加工完的零件。

這樣就完成了一個工作循環(huán)。如果選擇了預停，則每個循環(huán)完成后，機床自動停在原位，實現(xiàn)半自動工作方式；如果不選擇預停，則機床自動開始下一個工作循環(huán)，實現(xiàn)全自動工作方式。

PLC的模擬量模塊是實現(xiàn)模數(shù)轉換的功能，接收工控系統(tǒng)中基本的過程信號(壓力、溫度、流量等)，將這些檢測信號轉換為統(tǒng)一的電壓、電流信號，并將這些模擬量信號實時傳送、計算轉換，變成CPU可處理和控制的數(shù)值信號，從而實現(xiàn)整個系統(tǒng)的監(jiān)控及控制。

將程序輸入 PLC

當應用簡單單片機編程器將程序輸入PLC時，必須先將plc梯形圖轉化成命令助記符，便于鍵入。當采用PLC可編程控制器的協(xié)助數(shù)控編程軟件在電子計算機上程序編寫時，可根據(jù)上下位機的聯(lián)接電纜線將系統(tǒng)軟件下載到PLC中去。