鈀合金可制成膜片(稱鈀膜)。鈀膜的厚度通常為0.1mm左右。首要于氫氣與雜質(zhì)的別離。鈀膜純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入鈀膜的一側(cè)時，氫被吸附在鈀膜壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個電子，它能與氫生成不穩(wěn)定的化學(xué)鍵(鈀與氫的這種反應(yīng)是可逆的)。

催化劑的熱力學(xué)燒結(jié)表現(xiàn)為金屬鈀微晶生長和載體活性炭微孔結(jié)構(gòu)的改動。金屬鈀微晶只要在催化劑外表高度渙散，金屬鈀才能得到有用的使用．而在高溫、高壓的效果下，微晶鈀產(chǎn)生搬遷，生長為大晶粒鈀，由此會降低催化活性。催化劑載體活性炭的燒結(jié)則表現(xiàn)為比外表積削減，孔容、孔徑從頭分布，平均孔徑增大和總孔隙率降低 J，導(dǎo)致活性中心微晶鈀份額削減。催化劑的化學(xué)燒結(jié)首要是金屬腐蝕所產(chǎn)生的。

鈀碳回收是貴金屬回收中常見的催化劑。催化劑是什么？催化劑是現(xiàn)代工業(yè)加工中常用的工業(yè)用品，用于90%以上的工業(yè)生產(chǎn)。它的作用是改變反應(yīng)物的化學(xué)反應(yīng)速率，如增加或減少，但不改變反應(yīng)物本身的化學(xué)平衡。它的質(zhì)量和化學(xué)性質(zhì)在反應(yīng)過程中沒有改變，稱為催化劑。

與稀缺的礦產(chǎn)資源儲備、采礦加工困難和生產(chǎn)供應(yīng)問題相比，貴金屬價格一直在上漲。這不僅可以通過回收獲得一定的經(jīng)濟效益，還可以降低一定的運營成本，大大提高資源的充分利用率。

貴金屬催化劑的回收成本明顯低于貴金屬礦物的開發(fā)成本。更重要的是，廢鈀碳催化劑的回收也大大降低了廢催化劑對環(huán)境的污染。因此，它在經(jīng)濟和改善環(huán)境保護(hù)方面發(fā)揮著重要作用。

濕法冶金可獲得高品位、高回收率Au，Ag等貴金屬.對Cu，Zn有色金屬的回收效果也很好，處理成本也很低。但存在以下問題：

①不能直接處理復(fù)雜的電子廢物；

②當(dāng)金屬被覆蓋或包裹在陶瓷中時，貴金屬的浸出劑只能作用于暴露的金屬表面；

③浸出液和殘渣具有腐蝕性和毒性，容易造成更嚴(yán)重的二次污染。

因此，有必要設(shè)計貴金屬廢水回收裝置，對浸出液和殘渣進(jìn)行再處理，既能回收殘留貴金屬，又能減少環(huán)境污染。

隨著蒸發(fā)技術(shù)的發(fā)展，MVR蒸發(fā)技術(shù)是利用蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽、蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽和蒸汽壓縮機壓縮，通過壓縮機的機械工作，將低檔蒸汽提升為蒸汽熱源。

利用MVR為達(dá)到貴金屬回收的目的，對貴金屬廢水進(jìn)行預(yù)處理和深度處理。

以上是貴金屬廢水回收技術(shù)分析的文章。貴金屬廢水處理應(yīng)根據(jù)貴金屬廢水處理行業(yè)的水質(zhì)和處理量進(jìn)行