立式注塑機的機型種類也是越來越多了，這也造就了立式注塑機的用途越來越廣泛，目前，市面上用得比較多的立式注塑機型號有：圓盤機、標準機、C型機、雙色機、液態(tài)硅膠機等。

擠出壓力是指塑膠原料在原料系統(tǒng)中加熱成液體后需要擠出到射出嘴，這就需要通過液壓缸或者液壓泵通過給螺桿施加擠出壓力來實現(xiàn)要壓強的射出。擠出壓力的大小也是可以根據(jù)實際的注塑需求進行調(diào)試，并且不同的原料所需要的擠出壓力不一樣，尤其是電木材料需要更大的擠出壓力，這時有部分客戶還會選擇對擠出壓力進行增壓的機型，比如頂部增壓立式注塑機就是給擠出壓力進行增壓的機型。

注射量是一個成型周期內(nèi)可注射的塑料注射模（通常以克表示）的數(shù)量，為了獲得質(zhì)量，零件必須使用約60%到70%的機器額定粒徑。較小的丸粒尺寸會產(chǎn)生更大的不規(guī)則性和精度損失，而較大的丸粒尺寸不允許有足夠的熔體緩沖來填充和塑化效率低下。

“噸位”是選擇塑料注射成型機時的一個重要因素，它被定義為在注射過程中保持工具關(guān)閉所需的力的測量。此力是確定生產(chǎn)所需注塑機尺寸的主要因素部分換言之，這是關(guān)于機器的夾緊力。當模具（工具）在巨大的壓力下充滿熔融塑料時，機器可以施加在模具上的壓力，使其保持閉合。