鎖模壓力所處于立式注塑機(jī)的鎖模合模系統(tǒng)，這個(gè)步驟的主要?jiǎng)幼魇菍D出通過(guò)射出嘴注入到模具中的原料進(jìn)行合模成型，鎖模壓力的大小需根據(jù)實(shí)際的注塑需求進(jìn)行大小的調(diào)試。

注射量是一個(gè)成型周期內(nèi)可注射的塑料注射模（通常以克表示）的數(shù)量，為了獲得質(zhì)量，零件必須使用約60%到70%的機(jī)器額定粒徑。較小的丸粒尺寸會(huì)產(chǎn)生更大的不規(guī)則性和精度損失，而較大的丸粒尺寸不允許有足夠的熔體緩沖來(lái)填充和塑化效率低下。

立式單滑板式注塑機(jī)、雙滑板式注塑機(jī)系列：該機(jī)主要針對(duì)工程類塑膠，產(chǎn)品有嚴(yán)格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑化的成型方案之一。因?yàn)樵摍C(jī)具有上模固定，下?；龉δ堋?/p>

雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業(yè)，較之適合于精密五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型，一般成型產(chǎn)品，如電子精密連接器、手機(jī)連接器、集成電路組件等，雙滑板缺點(diǎn)：兩工作位，增加人工費(fèi)用。