注射量是一個(gè)成型周期內(nèi)可注射的塑料注射模（通常以克表示）的數(shù)量，為了獲得質(zhì)量，零件必須使用約60%到70%的機(jī)器額定粒徑。較小的丸粒尺寸會(huì)產(chǎn)生更大的不規(guī)則性和精度損失，而較大的丸粒尺寸不允許有足夠的熔體緩沖來(lái)填充和塑化效率低下。

頂出行程是指機(jī)器使用頂出銷(xiāo)將終工件推出（頂出）臺(tái)板的動(dòng)作。為了防止塑料制品在彈射過(guò)程中變形，彈射力必須盡可能均勻地分布，并盡可能靠近被收縮塑料包裹的芯部或難以彈射的部分，例如用彈射套彈射塑料制品的細(xì)長(zhǎng)柱。

模板是用來(lái)固定模具型腔的“工作臺(tái)”或工具。分開(kāi)放置，然后將模具插入并牢固地夾在壓板上。一旦兩個(gè)板合在一起，兩個(gè)板將保持閉合，并在噸位的壓力下保持，塑料將被加熱，在壓力下注射，然后允許通過(guò)成型冷卻循環(huán)冷卻，成型冷卻循環(huán)是關(guān)鍵，而不是定義成品的強(qiáng)度。在這里，塑料呈現(xiàn)出它的硬化，終的形狀，同時(shí)繼續(xù)保持在原位，許多噸的壓力，以保持理想的形狀。

立式圓盤(pán)式注塑機(jī)、旋轉(zhuǎn)式系列：立式圓盤(pán)式注塑機(jī)旋轉(zhuǎn)式系列可謂是精密件嵌入注塑及雙色?；姆桨福蛟摍C(jī)可設(shè)計(jì)一上模二下?；蚨嘞履９δ?，較之適合復(fù)雜的嵌入和人工節(jié)省之優(yōu)點(diǎn)。