鎢鋼的分類根據(jù)ISO標準進行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。

鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。

鎢鋼材料是指以WC與Co粉為主要原料，采用粉末冶金方法經(jīng)一系列加工工藝混合、壓制、燒結成型所得的合金材料。具有硬度、高強度、耐腐蝕、不銹等特性。

廣泛應用于五金、機械、化工、國防等行業(yè)制作高精度高耐磨的關鍵零部件。

鎢鋼材料因具有的硬度，所以其加工特別困難，可行的加工方法有如下幾種：

A、電火花加工（放電機）

B、線切割（中走線、慢走絲、快走絲加工）

C、焊接加工：銅焊、銀焊加工。

D、磨削加工：無心磨、內(nèi)圓磨、平面磨、工具磨加工，所用砂輪一般為金剛石砂輪，具體視工藝要求選擇。

E、激光加工：可用激光切割成形、打孔，但是切割的厚度受激光機的功率約束。

對鎢鋼釬料的主要要求如下。

① 釬料應對被釬焊鎢鋼和鋼基體有良好的潤濕能力，保證釬料具有良好的流動性與滲透性。

② 鎢鋼的使用特點之一是有較高的紅硬性，所以要保證釬焊焊縫在常溫和高溫下有足夠的強度。

③ 釬料的熔點要盡可能地低，以減小釬焊應力，防止發(fā)生裂紋，但釬料的熔點要高于焊縫的工作溫度300℃，以保證刀具在高速切削時能正常工作。

④ 釬料中不應含有低蒸發(fā)點的元素，以免在釬焊加熱時因釬料中的元素蒸發(fā)而影響接頭質(zhì)量或有害于人體健康。