3.將生產(chǎn)好的鋁管和塑管放到無(wú)塵車(chē)間，并將它們穿插在一起，然后經(jīng)過(guò)鋁塑物理復(fù)合機(jī)器的預(yù)應(yīng)力將這兩種管牢牢的復(fù)合在一起，在這過(guò)程中是不需要任何粘合劑的，是完全物理的讓這兩種管材融合在一起，這樣就解決了管材的衛(wèi)生性能。

注意事項(xiàng)

鋁合金襯塑PP-R管、鋁合金襯塑PE-RT管、鋁合金襯塑PE-RT管之間不能相互熔接，不要相互穿插使用。

鋁合金無(wú)縫管和塑管在預(yù)應(yīng)力融合時(shí)候，一定要讓外層的鋁管受力均勻，否則會(huì)出現(xiàn)一邊有縫隙的狀況，這樣管材就存在一定的隱患。

在做陽(yáng)極氧化的時(shí)候要嚴(yán)格的把控好時(shí)間，時(shí)間短了，陽(yáng)極氧化的效果達(dá)不到抗腐化的作用。

2.陽(yáng)極氧化技術(shù)

鋁合金襯塑（ppr pert pb）復(fù)合管 外層鋁管如不經(jīng)陽(yáng)極氧化處理會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕，因此 必須從根本上解決防腐問(wèn)題來(lái)提高防護(hù)性、裝飾性和實(shí)用功能性，做電化學(xué)處理（陽(yáng)極氧 化工藝）（截至2019年）國(guó)內(nèi)鋁的陽(yáng)極氧化技術(shù)是應(yīng)用廣與成功的技術(shù)，在鋁合金管表面陽(yáng)極氧 化，形成一層較為致密的氧化膜（三氧化二鋁），平均膜厚達(dá)10μm以上（CJ/T321-2010 標(biāo)準(zhǔn)）。該工藝氧化膜表面層仍存在一定的空隙，因此，必須進(jìn)一步通過(guò)封孔技術(shù)，有效的 在氧化膜空隙之間修補(bǔ)、彌合，達(dá)到鋁管表面氧化膜層的完美的附著。

鋁合金襯塑PP-R復(fù)合管、鋁合金襯塑PE-RT復(fù)合管、鋁合金襯塑PE復(fù)合管之間不能相互熔接，不要相互穿插使用。 鋁合金無(wú)縫管和塑管在預(yù)應(yīng)力融合時(shí)候，一定要讓外層的鋁管受力均勻，否則會(huì)出現(xiàn)一邊有縫隙的狀況，這樣管材就存在一定的隱患。 在做陽(yáng)極氧化的時(shí)候要嚴(yán)格的把控好時(shí)間，時(shí)間短了，陽(yáng)極氧化的效果達(dá)不到抗腐化的作用。