如何處理廢銅回收？其實廢銅回收的生產(chǎn)工藝比較簡單，這里廢銅回收詳細(xì)講解一下。

首先，根據(jù)廢銅是否受到污染，選擇一些無染的銅金屬，可以直接融化再利用。如果廢銅產(chǎn)品受到嚴(yán)重污染，由于雜質(zhì)較多，需要除雜質(zhì)的過程，使廢銅回收后的銅不會發(fā)生物理或化學(xué)變化，可以保證后期的正常使用。

廢銅去除雜質(zhì)有兩個步驟，一是清洗，包括去除油污、干燥，二是熔煉。一些不能去除的雜質(zhì)被清理干凈。一般按要求回收再生產(chǎn)的質(zhì)量分為火法冶煉和電解冶煉。如果我們生產(chǎn)粗銅和銅合金，我們通常使用火法冶煉，但電解于電解冶煉。

廢銅處理的常用設(shè)備是旋轉(zhuǎn)爐，形狀由兩端的錐形水平圓筒組成。安裝以煤氣和燃料為原料的火焰噴嘴，另一部分是廢料進口。爐子可以旋轉(zhuǎn)，一般可以容納60-5800KG貨物，這種熔爐損耗低，溫度均勻，效率高，但容量有限，熔池相對較淺，加入新熔體速度慢，也會產(chǎn)生有毒氣體，所以預(yù)熔爐使用更多的廢銅回收處理，也進入精煉爐進行精煉。

廢鐵回收經(jīng)常粘有油和潤滑脂之類的污染物，不能立刻蒸發(fā)的潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。

露天存放的廢鐵受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。

露天存放的廢鐵回收受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂等易汽化物料，會因炸裂作用而迅速在爐內(nèi)膨脹，也不宜加入煉鋼爐。

為此，許多鋼廠采用預(yù)熱廢鐵的方法，使用火焰直接烘烤廢鐵鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。

廢鋼鐵是指廢棄的鐵材料，包括廢鋼材、廢鐵屑、廢鐵刨絲等。廢鋼鐵的回收和處理對環(huán)境和資源都有著重要的影響。以下是一些主要的廢鋼鐵分類。

1、按材質(zhì)分類

廢鋼鐵可以按照材質(zhì)分類，如生鐵、鋼、鐵屑等。不同材質(zhì)的廢鋼鐵需要不同的處理方法。例如，生鐵需要進行高溫處理，以去除其中的雜質(zhì)，而鋼則需要進行精煉處理。

2、按尺寸分類

廢鋼鐵還可以按照尺寸進行分類，如大型廢鋼鐵和小型廢鋼鐵。大型廢鋼鐵需要使用大型機械設(shè)備進行處理，而小型廢鋼鐵則可以使用手工或小型機械設(shè)備進行處理。

3、按質(zhì)量分類

廢鋼鐵還可以按照質(zhì)量進行分類，如優(yōu)良廢鋼鐵和普通廢鋼鐵。優(yōu)良廢鋼鐵通常含有較高的鐵含量，而普通廢鋼鐵則含有較低的鐵含量。不同質(zhì)量的廢鋼鐵需要不同的處理方法。

鋁屑帶有大量的油和水分。油和水分來自機加工過程，或其它工藝過程(如為了提高活塞零件的失效均勻程度，采用的油溶爐棵溫失效等工藝)，如果保存不善則氧化銹蝕嚴(yán)重，所以應(yīng)及時進行預(yù)熱烘烤.鋁屑的烘烤溫度必須根據(jù)各方面因素宋確定。溫度過高，不僅熱量損耗大，而且會造成鋁屑的強烈氧化。所以一般烘烤溫度應(yīng)控制在250～300C之間。鋁屑烘烤簡便方法是將鋁屑放置在鋼板上加熱，烤到不冒煙為止。也可采用將鋁屑放入“烤料車”中，推入烘干窯進行烘烤或?qū)X屑加入工頻爐中，放入鑄鐵坊鍋內(nèi)烘烤，使油和永在高溫下?lián)]發(fā)和燃燒，然后進行熔煉(當(dāng)然這種方法的缺點是勞動條件差，煙霧充滿車間)J鋁屑預(yù)熱烘烤不但可去除鋁屑中的油和水，而且可以縮短熔煉時間，在降低電耗的同時，可以提高熔煉設(shè)備的生產(chǎn)率，降低烙煉(重熔)成本。