同時(shí)溫度過高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。

立式注塑機(jī)成型系統(tǒng)的功能：成型系統(tǒng)的功能是保證產(chǎn)品的閉合、開啟和射出。之外，在合模時(shí)，要提供足夠的鎖模力，以防止熔融塑料進(jìn)入模芯造成的模芯工作壓力，避免模具開裂，造成產(chǎn)品隱患。模板系統(tǒng)的組成：模板系統(tǒng)的關(guān)鍵部件包括模板裝置、模板調(diào)整機(jī)構(gòu)、壓射機(jī)構(gòu)、固定于后、之后、左、左的自由模板、移動(dòng)自由模板、模板液壓系統(tǒng)和維護(hù)系數(shù)機(jī)構(gòu)。

立式液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是在注塑機(jī)的生產(chǎn)過程之中按規(guī)定的姿態(tài)呈現(xiàn)驅(qū)動(dòng)力，并保證注塑機(jī)的各個(gè)部分必須具有關(guān)于工作壓力、速度和溫度的規(guī)。安裝包括各種四柱液壓機(jī)系統(tǒng)和四柱液壓機(jī)輔助預(yù)制件，其中汽油泵和馬達(dá)是注塑機(jī)的動(dòng)力源。

應(yīng)針對具體情況進(jìn)行調(diào)整。若在澆口附近或變截面處產(chǎn)生暗區(qū)，可通過降低注射速率，改變澆口位置，擴(kuò)大澆口面積以及在變截面處增加圓弧過渡等到方法予以排除。

若塑件表面有一層薄薄的乳白色，可適當(dāng)降低立式注塑機(jī)注射速度。如果由于填料的分散性能太差導(dǎo)致表面光澤不良，應(yīng)換用流動(dòng)性能較好的樹脂或換用混煉能力較強(qiáng)的螺桿。