立式注塑機(jī)的主要操作項(xiàng)目還包括鍵盤的控制和操作，以及相應(yīng)的電氣控制柜操作技術(shù)和液壓系統(tǒng)操作的知識。因?yàn)樵谧⑷朐系倪^程之中，相關(guān)操作涉及壓力、速度、類型等。與上述項(xiàng)目密切相關(guān)。同時(shí)，料筒之內(nèi)溫度的控制和電流、電壓的調(diào)節(jié)與監(jiān)測，要求操作人員具有一定的相關(guān)知識和操作技術(shù)。

立式注塑機(jī)成型系統(tǒng)的功能：成型系統(tǒng)的功能是保證產(chǎn)品的閉合、開啟和射出。之外，在合模時(shí)，要提供足夠的鎖模力，以防止熔融塑料進(jìn)入模芯造成的模芯工作壓力，避免模具開裂，造成產(chǎn)品隱患。模板系統(tǒng)的組成：模板系統(tǒng)的關(guān)鍵部件包括模板裝置、模板調(diào)整機(jī)構(gòu)、壓射機(jī)構(gòu)、固定于后、之后、左、左的自由模板、移動(dòng)自由模板、模板液壓系統(tǒng)和維護(hù)系數(shù)機(jī)構(gòu)。

結(jié)晶型樹脂由于冷卻不均導(dǎo)致光澤不良。應(yīng)合理控制模溫和加工溫度，對于厚壁塑件，如果冷卻不足，也會(huì)使塑件表面發(fā)毛，光澤偏暗，解決的方法是將塑件從模具中取出后，立即放入浸在冷水中的冷壓模中冷卻定型。 原料中再生料回用比例太高，影響熔料的均勻塑化。應(yīng)減少其用量。

如果立式注塑機(jī)注射速度太快或太慢，注射壓力太低，保壓時(shí)間太短，增壓器壓力不夠，緩沖墊過大，噴嘴孔太小或溫度太低，纖維增強(qiáng)塑料的填料分散性能太差，填料外露或鋁箔狀填料無方向性分布，料筒溫度太低，熔料塑化不良以及供料不足，都會(huì)導(dǎo)致塑件表面光澤不良。