立式注塑機(jī)料筒加熱：打開(kāi)電控箱電熱開(kāi)關(guān)，將塑料加入料筒之中，充分加熱使塑料熔化。

立式注塑機(jī)操作：打開(kāi)電磁閥8使模具移動(dòng)機(jī)構(gòu)上升并關(guān)閉塑料模具，打開(kāi)電磁閥6將注塑柱塞壓入料筒進(jìn)行注塑。注塑完成之后，打開(kāi)電磁閥6將注塑柱塞壓出機(jī)筒，打開(kāi)電磁閥8降低模具移動(dòng)機(jī)構(gòu)，即可打開(kāi)塑料模具脫模。

立式注塑機(jī)的主要操作項(xiàng)目還包括鍵盤的控制和操作，以及相應(yīng)的電氣控制柜操作技術(shù)和液壓系統(tǒng)操作的知識(shí)。因?yàn)樵谧⑷朐系倪^(guò)程之中，相關(guān)操作涉及壓力、速度、類型等。與上述項(xiàng)目密切相關(guān)。同時(shí)，料筒之內(nèi)溫度的控制和電流、電壓的調(diào)節(jié)與監(jiān)測(cè)，要求操作人員具有一定的相關(guān)知識(shí)和操作技術(shù)。

如果立式注塑機(jī)注射速度太快或太慢，注射壓力太低，保壓時(shí)間太短，增壓器壓力不夠，緩沖墊過(guò)大，噴嘴孔太小或溫度太低，纖維增強(qiáng)塑料的填料分散性能太差，填料外露或鋁箔狀填料無(wú)方向性分布，料筒溫度太低，熔料塑化不良以及供料不足，都會(huì)導(dǎo)致塑件表面光澤不良。

應(yīng)針對(duì)具體情況進(jìn)行調(diào)整。若在澆口附近或變截面處產(chǎn)生暗區(qū)，可通過(guò)降低注射速率，改變澆口位置，擴(kuò)大澆口面積以及在變截面處增加圓弧過(guò)渡等到方法予以排除。

若塑件表面有一層薄薄的乳白色，可適當(dāng)降低立式注塑機(jī)注射速度。如果由于填料的分散性能太差導(dǎo)致表面光澤不良，應(yīng)換用流動(dòng)性能較好的樹(shù)脂或換用混煉能力較強(qiáng)的螺桿。