除塵灰細(xì)度在400目以下，是鋼廠(chǎng)的廢棄料，也是鋼廠(chǎng)主要副產(chǎn)品之一，產(chǎn)量巨大，由于非常細(xì)，如果露天存放，必定會(huì)灰塵，造成環(huán)境污染，所以必須密閉存放，如果能夠及時(shí)利用上，可以解決存放問(wèn)題，同時(shí)可以做到循環(huán)利用。 目前成功做到的，只有寶鋼一家，采用淀粉液體膠，作為除塵灰冷固球團(tuán)粘合劑，由于粘合劑為液體，必定里面含有水分，使得球團(tuán)濕度控制變得很苛刻。球團(tuán)的成球率與干后強(qiáng)度也同樣息息相關(guān)。從操作層面上講有些復(fù)雜，加大了操作難度。河北保菲新材料有限公司研發(fā)出干粉狀除塵灰冷壓球團(tuán)粘合劑，添加量?jī)H為2%，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可簡(jiǎn)單透露：干強(qiáng)度1800牛，濕球強(qiáng)度400牛

關(guān)鍵點(diǎn)一：消化-粉化原因轉(zhuǎn)爐除塵灰中活性 CaO 含量較高，可達(dá)到 15%～20%，在造球前必須

經(jīng)加濕浸潤(rùn)、充分消化，否則成品冷壓球易粉化，影響造球強(qiáng)度，甚至

無(wú)法成球。轉(zhuǎn)爐除塵干灰通過(guò)真空吸排車(chē)（每次運(yùn)輸 15～17 噸）輸送到原

料倉(cāng)（一個(gè)細(xì)灰倉(cāng)；一個(gè)粗灰倉(cāng)，粗灰倉(cāng)接氮?dú)猓乐鼓Σ疗鸹穑?，在轉(zhuǎn)爐

除塵灰原料倉(cāng)底部設(shè)置雙軸攪拌加濕機(jī)。消化時(shí)間取決于氧化鈣的含量與加水量，要求所以原料-除塵灰的氧化鈣含量不要波動(dòng)太大，另外消化與室溫也有關(guān)系。當(dāng)室溫小于12度時(shí)候，消化反應(yīng)將發(fā)生變化，冬季保溫很重要。

關(guān)鍵點(diǎn)二：攪拌l冷固球團(tuán)成型的關(guān)鍵之一是攪拌，而非追求高壓成型，根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求，在良好的攪拌后，采用中低壓成型是經(jīng)濟(jì)合理的，寶鋼轉(zhuǎn)爐塵泥粒度細(xì)小，加入粘合劑后，需要良好的攪拌，使得物料具有均一性，密實(shí)度，可塑性，從而為成型創(chuàng)造條件。由于煉鋼除塵灰屬于干料，含有25%左右的氧化鈣，工藝控制的關(guān)鍵點(diǎn)是控制水分，水分過(guò)少則物料消化不足，無(wú)塑性，且缺少足夠的固結(jié)反應(yīng)用水，水分過(guò)多則會(huì)造成物料表面水膜增厚，空隙增加，影響粘結(jié)效果，且不容易粘磨具除塵灰壓球粘結(jié)劑為干粉，添加量2%，對(duì)消化后的除塵灰水分無(wú)要求，只要除塵灰水分滿(mǎn)足壓球機(jī)壓球就可以。而且操作簡(jiǎn)單，與除塵灰攪拌即可。一定的配料合成型水分控制下，有一個(gè)合理的攪拌時(shí)間，攪拌時(shí)間少，則會(huì)造成物料分布不均勻，密度不足，不已成型，攪拌時(shí)間長(zhǎng)，則會(huì)造成物料密實(shí)度不斷增加的同事，水分外溢，造成水分偏濕，而且也造成能好的增加，生產(chǎn)率的下降

關(guān)鍵點(diǎn)三：粘合劑粘合劑的作用：球團(tuán)強(qiáng)度，球團(tuán)灰熔點(diǎn)，球團(tuán)品味。除塵灰區(qū)別于其他物料，由于很細(xì)的粒度，造成單位面積大，由于氧化鈣的存在，造成干球發(fā)裂，保菲除塵灰粘結(jié)劑解決了上述問(wèn)題。